टॉर्क कीपर
- त्सुबाकी का अनोखा स्लिपिंग क्लच और ब्रेक
- - घर्षण प्लेटों के लिए उत्तम रसायनों का उपयोग किया जाता है, इसलिए आप लंबे जीवन की उम्मीद कर सकते हैं।
- - टॉर्क में उतार-चढ़ाव न्यूनतम होता है और स्लिप टॉर्क का संचरण सुचारू रूप से होता है।
- - बार-बार फिसलन के बावजूद स्थिर टॉर्क संचरण।
- -कपलिंग प्रकार भी उपलब्ध हैं।
विशेषताएँ
स्थिर स्लिप टॉर्क
टॉर्क में उतार-चढ़ाव न्यूनतम होता है और स्लिप टॉर्क का संचरण सुचारू रूप से होता है।
टॉर्क कीपर
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सामान्य ब्रेक
हमारी कंपनी की तुलना में: समान टॉर्क रेंज
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सटीक टॉर्क पुनरुत्पादनशीलता
उच्च आवृत्ति वाले बार-बार स्लिप टॉर्क के साथ भी,
स्थिर टॉर्क संचरण संभव है।
रुक-रुक कर फिसलना
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लंबा जीवन
घर्षण प्लेटों के लिए विशेष महीन रासायनिक फाइबर का उपयोग किया जाता है,
अन्य ब्रेक लाइनिंग की तुलना में लंबा जीवन
आप इसकी प्रतीक्षा कर सकते हैं।
लागू उपयोग
संचय
स्टॉपर क्रिया टॉर्क कीपर स्थिर रूप से फिसलने की अनुमति देती है, जिससे संचालित पक्ष एक निश्चित स्थिति में रुक जाता है।
अनुप्रयोग उदाहरण
ब्रेकिंग
・आंतरायिक फिसलन
टॉर्क कीपर बार-बार फिसलता और जुड़ता है, जिससे संचालित पक्ष पर स्थिर टॉर्क बना रहता है।
अनुप्रयोग उदाहरण
・निरंतर फिसलन
निरंतर संचालित यांत्रिक उपकरणों के लिए एक ब्रेक।
अनुप्रयोग उदाहरण
खींच
टॉर्क कीपर की स्लिप मशीन को स्थिर भार प्रदान करती है।
अनुप्रयोग उदाहरण
स्थानांतरण के लिए
चेन कन्वेयर
जब स्टॉप बार स्टॉपर से टकराता है, तो टॉर्क कीपर फिसल जाता है और कन्वेयर रुक जाता है।
जब स्टॉपर को छोड़ दिया जाता है, तो टॉर्क कीपर कनेक्ट हो जाता है और कन्वेयर संचालित हो जाता है।
पार्किंग के लिए
रोलर कन्वेयर
रोलर चेन लगातार चलती रहती है। जब सामग्री स्टॉपर से टकराती है, तो उस बिंदु पर टॉर्क कीपर खिसक जाता है और सामग्री रुक जाती है।
जब स्टॉपर को छोड़ दिया जाता है, तो टॉर्क कीपर एक जुड़ी हुई स्थिति में होता है और सामग्री फिर से संचालित होती है।
रुक-रुक कर फिसलना
बहुमंजिला पार्किंग स्थल टर्नटेबल
पार्किंग स्थल से बाहर निकलते समय कार को बाहर निकलने की ओर घुमाएं।
जब टेबल सही स्थिति पर पहुंच जाती है, तो वह एक स्टॉपर से टकराती है और रुक जाती है।
इस समय, टॉर्क कीपर ड्राइव यूनिट की सुरक्षा के लिए खिसक जाता है।
निरंतर फिसलन
फिल्म, कागज, सैंडपेपर आदि को लपेटना।
टॉर्क कीपर कम गति से घूमता है और फिल्म, कागज, सैंडपेपर आदि पर स्थिर तनाव लागू करते हुए फिसलता है।
भार के लिए
सूची रोलर
अपनी कलाईयों को मजबूत करने के लिए रोलर को पकड़ें और घुमाएं।
टॉर्क कीपर का स्थिर और सुचारू स्लिप टॉर्क
रोलर पर भार डालें।
कसने के लिए
कसने की मशीन
टॉर्क कीपर का स्थिर टॉर्क बोल्ट, नट, वाल्व आदि को निरंतर टॉर्क पर कसता है।
संरचना
TFK20・TFK25・TFK35
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TFK50・TFK70
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विनिर्देश (मानक मॉडल)
| टॉर्क रेंज N・m सेट करें | प्रतिक्रिया | कैसे वापस लौटें |
|---|---|---|
| 0.6～650 | कोई नहीं (केवल एक दिशा में वाहन चलाते समय) | स्वचालित |
(नोट) यदि घूर्णन दिशा उलट दी जाए तो बैकलैश उत्पन्न होगा।
कैटलॉग और निर्देश पुस्तिका
मॉडल संख्या प्रदर्शन
* स्टैंडअलोन प्रकार
| TFK35 | - | 1 | - | TH20JD1 | - | N25 |
| ｜ आकार |
｜ डिस्क स्प्रिंग्स की संख्या 1:1 2: 2 1L: कमज़ोर स्प्रिंग |
｜ शाफ्ट छेद प्रतीक |
｜ टॉर्क सेटिंग मान न･म |
|||
*युग्मन प्रकार
| TFK25 | - | 1 | C | - | TH20JD1 | X | CH20JD5 | - | N16 |
| ｜ आकार |
｜ ｜ ｜ |
｜ युग्मन प्रकार |
｜ टॉर्क कीपर साइड शाफ्ट छेद प्रतीक |
｜ युग्मन पक्ष शाफ्ट छेद प्रतीक |
｜ टॉर्क सेटिंग मान न･म |
||||
| ｜ डिस्क स्प्रिंग्स की संख्या |
|||||||||
| शाफ्ट छेद व्यास सहिष्णुता | शाफ्ट छेद व्यास | कीवे सहिष्णुता | स्क्रू की स्थिति सेट करें | |
|---|---|---|---|---|
| T | H | 20 | J | D1 |
| C | H | 20 | J | D5 |
| T:トルクキーパー側 C:カップリング側 | F:F7 G:G7 H:H7 J:JS7 P:P7 M:M7 N:N7 K:K7 R:R7 |
शाफ्ट बोर व्यास 1 मिमी की वृद्धि में |
J: नया JIS Js9 (मानक) P: नया JIS P9 F: पुराना JIS F7 E: पुराना JIS E9 |
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नोट) टॉर्क कीपर पक्ष पर सेट स्क्रू की स्थिति समायोजन नट पक्ष से देखी गई स्थिति है, और युग्मन पक्ष पर सेट स्क्रू की स्थिति हब अंत चेहरे से देखी गई स्थिति है।
■ त्सुबाकी मॉडल नंबर नेविगेशन
उत्पाद मॉडल संख्या सूची
*विस्तृत जानकारी प्रदर्शित करने के लिए मॉडल नंबर पर क्लिक करें।
| टॉर्क रेंज सेट करें न･म |
एकल इकाई | युग्मन प्रकार | ||
|---|---|---|---|---|
| शाफ्ट छेद व्यास सीमा मिमी |
मॉडल संख्या | युग्मन पक्ष शाफ्ट छेद व्यास रेंज मिमी |
मॉडल संख्या | |
| 0.6～1.1 | 9～14 | TFK20-1L | 10～26 | TFK20-1LC |
| 1.8～5.8 | TFK20-1 | TFK20-1C | ||
| 4.0～11 | TFK20-2 | TFK20-2C | ||
| 1.8～4.1 | 12～22 | TFK25-1L | 13～29 | TFK25-1LC |
| 4.0～16 | TFK25-1 | TFK25-1C | ||
| 7.9～32 | TFK25-2 | TFK25-2C | ||
| 5.9～11 | 19～25 | TFK35-1L | 15～35 | TFK35-1LC |
| 12～44 | TFK35-1 | TFK35-1C | ||
| 21～89 | TFK35-2 | TFK35-2C | ||
| 12～29 | 22～42 | TFK50-1L | 20～47 | TFK50-1LC |
| 29～125 | TFK50-1 | TFK50-1C | ||
| 53～252 | TFK50-2 | TFK50-2C | ||
| 30～70 | 32～64 | TFK70-1L | 21～63 | TFK70-1LC |
| 70～341 | TFK70-1 | TFK70-1C | ||
| 134～650 | TFK70-2 | TFK70-2C | ||
चयन
कार्मिक परिवहन या उठाने वाले उपकरणों में टॉर्क कीपर का उपयोग करते समय, कृपया कार्मिकों से संबंधित दुर्घटनाओं या गिरने से बचने के लिए उपकरण की ओर से उपाय करें।
1. उपरोक्त अनुप्रयोग के अनुसार नीचे दी गई तालिका में उपयोग की स्थितियाँ निर्धारित करें, और फिर TN वक्र आरेख से आकार निर्धारित करें। >> TN वक्र आरेख के लिए यहाँ क्लिक करें
| लागू उपयोग | उपयोग की शर्तें | आकार का निर्धारण |
|---|---|---|
| संचय |
प्रत्येक कन्वेयर के टॉर्क कीपर के लिए निम्नलिखित आइटम निर्धारित करें। 1. स्लिप टॉर्क 2. स्लिप रोटेशन गति 3. स्लिप समय (कन्वेयर स्टॉप समय) 4. कनेक्शन समय (कन्वेयर संचालन समय) 5. दैनिक उपयोग समय |
स्लिप टॉर्क और स्लिप रोटेशन स्पीड हैं यदि स्लिप समय कनेक्शन समय से अधिक है, या यदि उपयोग समय प्रतिदिन 8 घंटे से अधिक है, |
| ब्रेकिंग |
प्रत्येक मशीन डिवाइस के टॉर्क कीपर के लिए निम्नलिखित मदों का निर्धारण करें। 1. ब्रेक टॉर्क 2. घूर्णन गति 3. फिसलन समय (ब्रेक लगाने की अवधि) 4. संलग्न समय (वह समय जब ब्रेक चालू नहीं होता है) 5. दैनिक उपयोग समय हालाँकि, निरंतर फिसलन के मामले में, चरण 3 और 4 आवश्यक नहीं हैं। |
ब्रेक टॉर्क और घूर्णन गति हैं यदि स्लिप समय कनेक्शन समय से अधिक है, या यदि उपयोग समय प्रतिदिन 8 घंटे से अधिक है, |
| खींच |
प्रत्येक मशीन डिवाइस के टॉर्क कीपर के लिए निम्नलिखित मदों का निर्धारण करें। 1. स्लिप टॉर्क 2. स्लिप रोटेशन गति 3. स्लिप टाइम 4. कनेक्शन समय 5. दैनिक उपयोग समय |
स्लिप टॉर्क और स्लिप रोटेशन गति यदि स्लिप समय कनेक्शन समय से अधिक है, या यदि उपयोग समय प्रतिदिन 8 घंटे से अधिक है, |
हम इसे 10 मिनट के भीतर उपयोग करने की सलाह देते हैं।2. जांच करें कि निर्धारित टॉर्क कीपर की शाफ्ट छेद सीमा स्थापित किए जाने वाले शाफ्ट व्यास को संतुष्ट करती है।
3. स्लिप टॉर्क सेटिंग (कृपया विवरण के लिए निर्देश पुस्तिका देखें।)
जाँच करें कि निर्धारित टॉर्क कीपर की शाफ्ट छेद सीमा स्थापित किए जाने वाले शाफ्ट व्यास को संतुष्ट करती है या नहीं।
1. कृपया ध्यान दें कि यदि पानी, तेल या अन्य पदार्थ घर्षण सतह में प्रवेश कर जाते हैं, तो टॉर्क कम हो जाएगा और स्थिर स्लिप टॉर्क प्राप्त नहीं होगा।
2. TN वक्र 40°C तक के परिवेशी तापमान पर लागू होता है। यदि यह सीमा पार हो जाए, तो कृपया हमसे संपर्क करें।
3. यदि आपके द्वारा उपयोग किए जा रहे शाफ्ट व्यास के लिए स्लिप टॉर्क टॉर्क टॉर्क कीपर की सेट टॉर्क रेंज से छोटा है, तो कृपया हमसे संपर्क करें।
4. घूर्णन की दिशा उलटने पर बैकलैश उत्पन्न होगा। इस उत्पाद का उपयोग उन उपकरणों में नहीं किया जा सकता जहाँ बैकलैश अस्वीकार्य है।
ड्राइव सदस्य निर्माण/चैम्फरिंग, फिनिशिंग, सेट स्क्रू
ड्राइव सदस्यों का निर्माण
स्प्रोकेट जैसे ड्राइव सदस्यों के लिए अनुशंसित मशीनिंग आयामों के लिए, कृपया उत्पाद मॉडल संख्या पृष्ठ देखें।
ड्राइव सदस्य के रूप में स्प्रोकेट स्थापित करते समय, स्प्रोकेट पर दांतों की न्यूनतम संख्या के लिए नीचे दी गई तालिका देखें।
| मॉडल संख्या | प्रयुक्त स्प्रोकेट | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| RS35 | RS40 | RS50 | RS60 | RS80 | RS100 | RS120 | |
| TFK20 | 32 | 25 | |||||
| TFK25 | 35 | 28 | 23 | 20 | 16 | ||
| TFK35 | △33 (34) |
28 | 24 | 19 | 16 | 14 | |
| TFK50 | 45 | △37 (38) |
△31 (32) |
24 | 20 | 18 | |
| TFK70 | △47 (48) |
△39 (40) |
△31 (32) |
25 | 22 | ||
- नोट 1) यह अनुशंसा की जाती है कि आप एक रोलर चेन का उपयोग करें जिसे बिना चिकनाई वाला इस्तेमाल किया जा सकता है।
- नोट 2) △ चिह्न मानक A-प्रकार के स्प्रोकेट नहीं हैं। यदि आप मानक स्टॉक स्प्रोकेट का उपयोग कर रहे हैं, तो कृपया कोष्ठक में दिए गए दांतों की संख्या का उपयोग करें।
चैम्फरिंग और फिनिशिंग / स्क्रू की स्थिति और आकार निर्धारित करें
चम्फरिंग और फिनिशिंग
| शाफ्ट छेद व्यास | चम्फर आयाम |
|---|---|
| Φ25 या उससे कम | C0.5 |
| Φ50 या उससे कम | C1 |
| Φ125 या उससे कम | C1.5 |
| जब व्यास Φ125 से अधिक हो जाता है | C2 |
शाफ्ट व्यास और कीवे विनिर्देश
- - शाफ्ट छेद व्यास की सहनशीलता H7 है।
- - कुंजी मार्ग नया JIS (JIS B 1301-1996) "सामान्य प्रकार" है।
- - सेट स्क्रू को शिपिंग के समय शामिल किया जाता है।
इकाई: मिमी
| टॉर्क कीपर मॉडल नंबर | टॉर्क कीपर साइड |
युग्मन पक्ष (केवल युग्मन प्रकार) |
|||
|---|---|---|---|---|---|
| सेट पेंच | स्क्रू स्थिति सेट करें (L1) *नोट 1 | सेट पेंच | स्क्रू स्थिति सेट करें (L2) *नोट 2 | ||
| TFK20 | TFK20-C | M5 X 8 | 32 | M5 X 5 | 10.5 |
| TFK25 | TFK25-C | M5 X 8 | 42 | M6 X 8 | 10.5 |
| TFK35 | TFK35-C | M6 X 12 | 55 | M6 X 8 | 13.5 |
| TFK50 | TFK50-C | M8 X 20 | 69 | M8 X 12 | 20.5 |
| TFK70 | TFK70-C | M10 X 20 | 88 | M8 X 12 | 20.5 |
*नोट 1) L1 टॉर्क कीपर बॉडी के अंतिम भाग से सेट स्क्रू के केंद्र तक की दूरी है।
*नोट 2) L2 युग्मन के अंतिम फलक से सेट स्क्रू के केंद्र तक की दूरी है।
विशेष विनिर्देश उदाहरण
कृपया विशेष विनिर्देशों के संबंध में हमसे संपर्क करें।
मल्टी-प्लेट टॉर्क कीपर
| मॉडल संख्या | TFK35W-2 |
|---|---|
| विनिर्देश | शाफ्ट व्यास: Φ25 टॉर्क सेटिंग रेंज: 45 से 196 न्यूटन मीटर {4.6 से 20 kgf･m} |
कैम क्लच बिल्ट-इन टॉर्क कीपर
| मॉडल संख्या | TFK35LD-1 |
|---|---|
| विनिर्देश | अधिकतम शाफ्ट छेद व्यास: Φ25 टॉर्क सेटिंग रेंज: 11 से 43 N･m {1.1 kgf･m से 4.4 kgf･m} |
| मुख्य उपयोग | बोल्ट, नट, वाल्व आदि को एक निश्चित टॉर्क तक कसने के बाद, यांत्रिक उपकरण जिन्हें ढीला करने की आवश्यकता होती है। |
