समस्या निवारण पावर लॉक
पावर लॉक

| 1 | निर्दिष्ट ट्रांसमिशन टॉर्क मान (शाफ्ट हब छिद्र) से नीचे स्लिप होती है |
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| कारण 1 | शाफ्ट व्यास या हब छिद्र व्यास सहनशीलता से बाहर है | समाधान | शाफ्ट व्यास या बॉस व्यास को अनुशंसित सहनशीलता के भीतर पुनः मशीनित करें। |
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| कारण 2 | शाफ्ट या हब छिद्र की सतह खुरदरापन अनुशंसित मान से अधिक खुरदरा है। | समाधान | कृपया उचित सतह खुरदरापन के लिए पुनः प्रसंस्करण करें। |
| कारण 3 | बाहरी हब व्यास छोटा है और विकृत है। | समाधान | बॉस सामग्री बदलें या बाहरी हब व्यास बढ़ाएं। |
| 2 | निर्दिष्ट ट्रांसमिशन टॉर्क (कसने वाले बोल्ट) से नीचे फिसलन होती है |
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| कारण 1 | कसने वाला टॉर्क मानक बोल्ट कसने वाले टॉर्क से कम होता है। | समाधान | बोल्ट को कसने के लिए टॉर्क रिंच का उपयोग करें |
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| कारण 2 | धागे की सतह को नुकसान पहुंचने से स्क्रू को कसने की क्षमता कम हो गई है। | समाधान | कसने वाले बोल्ट बदलें। |
| 3 | निर्दिष्ट ट्रांसमिशन टॉर्क मान (मशीन की ओर) से नीचे फिसलन होती है |
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| कारण 1 | पावर लॉक के ट्रांसमिशन टॉर्क से अधिक टॉर्क लगाया जा रहा है | समाधान | मशीन पर टॉर्क की पुनः जांच करें और बड़े आकार या एकाधिक टुकड़ों का उपयोग करें। |
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| कारण 2 | बड़ा थ्रस्ट लोड | समाधान | संयुक्त भार की गणना करें और जांच करें कि यह ट्रांसमिशन टॉर्क से कम है। |
| कारण 3 | एक बड़ा झटका टॉर्क लगाया जाता है | समाधान | कृपया अधिक सुरक्षा के लिए बड़े आकार या एकाधिक टुकड़ों का उपयोग करने पर विचार करें। |
| 4 | निर्दिष्ट ट्रांसमिशन टॉर्क मान से नीचे स्लिप होती है (अन्य) |
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| कारण 1 | शाफ्ट और बॉस के बीच तापमान का अंतर बहुत बड़ा है | समाधान | शाफ्ट बॉस के तापमान को समान करने के लिए शीतलन उपकरण का उपयोग करें। |
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| कारण 2 | उच्च तापमान पर उपयोग किए जाने पर, शाफ्ट सामग्री और बॉस सामग्री के रैखिक विस्तार गुणांक काफी भिन्न होते हैं | समाधान | कृपया बॉस और शाफ्ट की सामग्री बदलें या शीतलन उपकरण स्थापित करें। |
| कारण 3 | असेंबली के दौरान कोई तेल या ग्रीस नहीं लगाया गया। (एमएल और एसएल श्रृंखला, स्टेनलेस स्टील, इलेक्ट्रोलेस निकल चढ़ाना विनिर्देशों की आवश्यकता नहीं है) | समाधान | संयोजन करते समय, शाफ्ट और बॉस की संपर्क सतहों, आंतरिक और बाहरी रिंग जैसे भागों के बीच संपर्क सतहों, तथा कसने वाले बोल्टों की सीट और थ्रेड सतहों पर तेल या ग्रीस लगाएं। |
| कारण 4 | मोलिब्डेनम-आधारित घर्षण-रोधी एजेंट युक्त तेल या ग्रीस का उपयोग करें | समाधान | इसका उपयोग न करें क्योंकि इससे घर्षण गुणांक बदल जाएगा |
| 5 | टूटा हुआ बोल्ट |
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| कारण 1 | बोल्ट अधिक कसे हुए | समाधान | बोल्ट को कसने के लिए टॉर्क रिंच का उपयोग करें |
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| कारण 2 | समर्पित कसने वाले बोल्टों के अलावा अन्य बोल्टों का उपयोग | समाधान | सुनिश्चित करें कि आप समर्पित कसने वाले बोल्ट का उपयोग करें। |
| कारण 3 | बार-बार लोड में उतार-चढ़ाव के कारण थकान विफलता (फ्रैक्चर सतह पर एक खोल जैसा पैटर्न होता है) | समाधान | बोल्टों को बदलें और बार-बार होने वाले झुकने वाले क्षणों या रेडियल भार को यथासंभव कम करें। |
| कारण 4 | भंगुर फ्रैक्चर (अम्लीय या रासायनिक वातावरण में प्रयुक्त) | समाधान | कृपया वायुमंडलीय पीएच मान मापें और हमसे संपर्क करें। |
| कारण 5 | परिवेश का तापमान 200°C से अधिक हो जाता है | समाधान | परिवेश का तापमान 200°C या उससे कम कर दें। |
| 6 | पावर लॉक शाफ्ट या हब छिद्र में फिट नहीं होता है। |
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| कारण 1 | शाफ्ट व्यास और हब छिद्र व्यास आयाम सहनशीलता के बाहर हैं | समाधान | कृपया अनुशंसित सहनशीलता के भीतर शाफ्ट व्यास और हब छिद्र पुनः मशीन करें। |
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| कारण 2 | पावर लॉक के लिए गलत मॉडल नंबर | समाधान | पावर लॉक बदलें |
| 7 | बोल्ट निष्कर्षण नल में आसानी से नहीं जाता है |
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| कारण 1 | टैप किए गए छिद्रों को नुकसान | समाधान | पावर लॉक बदलें |
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| कारण 2 | बोल्ट के धागों को नुकसान | समाधान | बोल्ट बदलें |
