समस्या निवारण छोटे आकार की कन्वेयर चेन

यदि चेन या स्प्रोकेट बुरी तरह क्षतिग्रस्त या टूटा हुआ है, तो निम्नलिखित उपाय करके उसे नए से बदलें।

सामान्य

1 चेन स्प्रोकेट पर चढ़ जाती है
2 एक असामान्य शोर है
3 चेन स्प्रोकेट के चारों ओर लिपट जाती है (खराब रिलीज)
4 चेन प्लेटों के अंदर और स्प्रोकेट दांतों के किनारों पर घिसाव
5 चेन प्लेट या पिन हेड के किनारे पर घिसाव
6 चेन का झुकना ख़राब है
7 प्लेट की आंतरिक चौड़ाई का विस्तार

प्लेट से संबंधित

8 तेजी से प्लेट फ्रैक्चर
9 प्लेट में दरारें दिखाई देती हैं (थकान) (तनाव दिशा के लंबवत)
10 प्लेट छेद विरूपण
11 तनाव संक्षारण दरार (प्लेट में धनुष के आकार की दरारें)

पिन संबंधित

12 पिन टूट जाती है
13 पिन का घूमना या बाहर कूदना

बुश और रोलर से संबंधित

14 रोलर बुशिंग में दरार (गिर जाना)
15 रोलर घूमता नहीं है, या रोलर का एक किनारा घिस गया है
16 रोलर खुलता है
17 रोलर ड्रम के आकार का हो जाता है
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सामान्य

1
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चेन स्प्रोकेट पर चढ़ जाती है
कारण 1 चेन और स्प्रोकेट संगत नहीं हैं समाधान चेन या स्प्रोकेट को सही आकार से बदलें।
कारण 2 महत्वपूर्ण अधिभार समाधान भार कम करें (चालित मशीन में तेल डालकर, आदि), या चेन में तारों की संख्या बढ़ाएँ या उसका आकार बढ़ाएँ।
कारण 3 चेन का घिसना और लम्बा होना या स्प्रोकेट के दाँतों का घिसना समाधान इसे नये से बदलें।
कारण 4 अपर्याप्त घुमावदार कोण समाधान घुमावदार कोण 120° या अधिक या 3 दांत या अधिक होगा।
कारण 5 अपर्याप्त पीठ तनाव समाधान कैटेनेरी और टेक-अप की स्थापना और समायोजन।
कारण 6 चेन और स्प्रोकेट केंद्र दूरी समाधान निरीक्षण के बाद सुधार करें।
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2 एक असामान्य शोर है
कारण 1 स्प्रोकेट या शाफ्ट की अनुचित स्थापना समाधान जाँच करें और सही करें.
कारण 2 ढीली चेन आवरण या बेयरिंग समाधान सभी बोल्ट और नट को पुनः कसें।
कारण 3 चेन का ढीलापन बहुत अधिक या बहुत कम है समाधान इष्टतम ढीलापन प्राप्त करने के लिए केंद्र दूरी को समायोजित करें।
कारण 4 चेन या स्प्रोकेट पर महत्वपूर्ण घिसाव समाधान संपूर्ण चेन और स्प्रोकेट को नए से बदलें।
कारण 5 तेल की आपूर्ति बिना चिकनाई वाला या अनुचित होना समाधान उपयोग की स्थिति के अनुसार तेल भरें।
कारण 6 चेन या गतिशील भाग और आवरण के बीच हस्तक्षेप समाधान निरीक्षण के बाद सुधार करें।
कारण 7

खराब तरीके से कॉन्फ़िगर की गई रेलिंग


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समाधान निरीक्षण के बाद सुधार करें।
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3
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चेन स्प्रोकेट के चारों ओर लिपट जाती है (खराब रिलीज)
कारण 1

अत्यधिक चेन ढीलापन

समाधान चेन की लंबाई या केंद्र की दूरी समायोजित करें।
टेंशनर जोड़ें.
कारण 2 चेन का घिसना और लम्बा होना या स्प्रोकेट का घिसना समाधान दोनों को नये से बदला जाएगा।
कारण 3 चेन और स्प्रोकेट का बेमेल होना समाधान इसे नये से बदलें।
कारण 4 जंग के कारण खराब झुकाव
अनुचित ईंधन, खराब वातावरण
समाधान चेन बदलने के बाद, इसे तेल लगाकर और आवरण लगाकर वातावरण से बचाएं।
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4 चेन प्लेटों के अंदर और स्प्रोकेट दांतों के किनारों पर घिसाव
कारण 1 खराब स्थापना समाधान स्प्रोकेट, शाफ्ट आदि की स्थापना सही करें।
कारण 2

चेन को बग़ल में धकेला जाता है


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समाधान दबाव के कारण को दूर करें और गाइड रोलर्स वाली चेन में बदलें।
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5 चेन प्लेट या पिन हेड के किनारे पर घिसाव
कारण 1

गाइडों आदि की अनुचित स्थापना।


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समाधान गाइड की स्थिति की जांच करें और गाइड और चेन के बीच का अंतर बढ़ाएं।
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6
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चेन का झुकना ख़राब है
कारण 1 अनुचित स्थापना के कारण रोलर चेन का विरूपण समाधान स्थापना की स्थिति का निरीक्षण करें और उसे सही करें।
कारण 2 अनुचित स्नेहन (जैसे ग्रीस) के कारण घिसे हुए कण और गंदगी का जमाव समाधान चेन को निकालें, उसे साफ करें और उसमें उचित तेल लगाएं।
कारण 3 ओवरलोड, मुड़ी हुई पिन, टूटी हुई बुश समाधान भार कम करें या चेन का आकार या तारों की संख्या बढ़ाएँ।
कारण 4 संक्षारण और जंग समाधान चेन की सुरक्षा के लिए एक आवरण लगाएं।
कारण 5 ईंधन की कमी समाधान ईंधन टैंक को पर्याप्त मात्रा में भरें।
कारण 6 विदेशी वस्तुएं और परिवहन सामग्री निकासी में फंस जाती हैं समाधान चेन को आवरण आदि लगाकर सुरक्षित रखें।
कारण 7 उच्च तापमान का उपयोग समाधान उचित निकासी सुनिश्चित करें (कृपया हमसे परामर्श करें)।
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7 प्लेट की आंतरिक चौड़ाई का विस्तार
कारण 1

अनुचित स्थापना के कारण असमान भार या महत्वपूर्ण अधिभार


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समाधान इसे नए से बदलें और स्थापना को सही करें।
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प्लेट से संबंधित

8
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①स्थैतिक विनाश

जब प्लेट पर टूटने वाले भार से अधिक भार लगाया जाता है, तो प्लेट खिंच जाती है और फिर टूट जाती है।


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②थकान फ्रैक्चर

थकान सीमा (थकान शक्ति) से अधिक भार लगाया जाता है, जिससे छेद के अंदर थकान उत्पन्न होती है और रास्ते में तेजी से विनाश होता है।


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3) ऑफसेट प्लेट की थकान

चूँकि ऑफसेट प्लेटें बीच में मुड़ी होती हैं, इसलिए मोड़ पर प्रतिबल संकेन्द्रण थकान विफलता का कारण बन सकता है। इसलिए, जब भी संभव हो, ऑफसेट लिंक से बचना चाहिए।

कारण 1 अत्यधिक शॉक लोड समाधान शुरुआत और रुकने को अधिक सुचारू बनाकर (शॉक एब्जॉर्बर आदि लगाकर) प्रभाव भार को कम करें।
श्रृंखला का आकार या तारों की संख्या बढ़ाएँ।
कारण 2 श्रृंखला कंपन समाधान कंपन को रोकने के लिए उपकरण (टेंशनर, आइडलर, आदि) स्थापित करें।
कारण 3 जंग समाधान नई चेन लगाएँ। चेन को केसिंग से सुरक्षित रखें। चेन को नियमित रूप से साफ़ करें और उसमें तेल डालें।
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9 प्लेट में दरारें दिखाई देती हैं (थकान) (तनाव दिशा के लंबवत)
कारण 1 अधिकतम अनुमेय भार से अधिक भार लगाया जाता है समाधान अत्यधिक भार या बार-बार अत्यधिक भार से बचें, या चेन का आकार या तारों की संख्या बढ़ाएं।
कारण 2 अनुलग्नक पर बार-बार भार डाला जाता है समाधान ओवरलोडिंग से बचें, या चेन का आकार बढ़ाएं और अटैचमेंट के अनुमेय भार बढ़ाएं।
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10
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प्लेट छेद विरूपण
कारण 1 अधिभार समाधान नया लगाएँ। ओवरलोड का कारण हटाएँ।
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11
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तनाव संक्षारण दरार (प्लेट में धनुष के आकार की दरारें)
कारण 1 अम्लीय या क्षारीय वातावरण में उपयोग करें
(यह बार-बार लोडिंग के प्रभाव के कारण नहीं है।)
समाधान नया लगाएँ। चेन को वातावरण से बचाने के लिए किसी आवरण या ऐसी ही किसी चीज़ का इस्तेमाल करें।
उन विशिष्टताओं पर विचार करना जो तनाव संक्षारण दरार के प्रति अत्यधिक प्रतिरोधी हैं।
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पिन संबंधित

12
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①स्थैतिक विनाश

जब कोई जंजीर टूटती है तो वह कैसे टूटती है?
ऐसा तब होता है जब उपयोग के दौरान चेन पर उसकी टूटने की क्षमता से अधिक भार लगाया जाता है।


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②थकान फ्रैक्चर

पिन पर बार-बार इतना अधिक भार डाला गया कि उसकी थकान सीमा पार हो गई, जिससे थकान विफलता हुई। अधिकतम भार की मात्रा की पुनः जाँच की गई और उपाय किए गए।


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3) झटके के कारण झुकने वाला फ्रैक्चर

टक्कर के कारण पिन मुड़ने से टूट जाती है। जिस तरफ शुरुआती बिंदु स्थित है, उस तरफ एक तन्य भार डाला जाता है, और फ्रैक्चर शुरुआती बिंदु से आगे बढ़ता है। इस प्रकार की घटना विशेष रूप से तब होने की संभावना होती है जब पिन की सतह जंग खा जाती है, क्योंकि यह मुड़ने के प्रति कमज़ोर हो जाती है।

कारण 1 बड़ा प्रभाव भार समाधान झटके को कम करता है तथा शुरू करने और रोकने को आसान बनाता है।
कारण 2 पिन की थकान सीमा से अधिक बार-बार भार डालना समाधान बार-बार अत्यधिक भार डालने से बचें, या चेन के धागों का आकार या तारों की संख्या बढ़ाएँ।
कारण 3 जंग समाधान केसिंग लगाएँ। चेन को नियमित रूप से साफ़ करें और उसमें तेल डालें।
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13
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पिन का घूमना या बाहर कूदना
कारण 1 अतिभारित या कम चिकनाई वाला समाधान नया लगाएँ। ओवरलोड की जाँच करें या तेल की आपूर्ति में सुधार करें।
कारण 2 जब चेन पर ज़्यादा भार होता है और स्नेहन अपर्याप्त होता है, तो पिन और बुशिंग के बीच एक असामान्य घर्षण बल उत्पन्न होता है, जिससे पिन तुरंत घूम सकता है। अगर चेन को ऐसी स्थिति में चलाया जाए, तो पिन निकल जाएगा और चेन नष्ट हो जाएगी। समाधान तुरंत नया पिन लगाएँ। पिन को वेल्ड न करें और न ही पुराने पिन का दोबारा इस्तेमाल करें। (गलती से दोबारा इस्तेमाल से बचने के लिए पुरानी चेन को फेंक दें।) इसके अलावा, अगर पिन का सिरा या प्लेट वाला हिस्सा घिसा हुआ है, तो उसकी स्थापना की स्थिति की जाँच करें।
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बुश और रोलर से संबंधित

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कारण 1 अनुचित ईंधन भरना समाधान उपयोग की परिस्थितियों के अनुसार तेल लगाएँ। नया तेल लगाएँ।
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15 रोलर घूमता नहीं है, या रोलर का एक किनारा घिस गया है
कारण 1 RS25、RS35 समाधान बुश्ड चेन और इसमें कोई रोलर नहीं है।
कारण 2 आंतरिक प्लेट अंदर की ओर झुकी हुई है या बुशिंग टूटी हुई है समाधान नया लगाएँ। इंस्टॉलेशन का दोबारा निरीक्षण करें और लोड की जाँच करें।
कारण 3 परिवहन की गई सामग्री या विदेशी पदार्थ बुश और रोलर के बीच आ जाता है। समाधान इसे नियमित रूप से साफ़ करें। चेन की सुरक्षा के लिए एक आवरण लगाएँ।
कारण 4 रोलर लोड अत्यधिक है समाधान भार कम करें या चेन का आकार बढ़ाएँ।
कारण 5 परिवहन की गई सामग्री और विदेशी पदार्थ फ्रेम पर जमा हो जाते हैं समाधान नियमित रूप से इसे हटाएँ और चेन की सुरक्षा के लिए एक विभाजन स्थापित करें।
कारण 6 जंग लगी झाड़ियाँ और रोलर्स समाधान उपयुक्त विनिर्देशों (सामग्री) का पुनः चयन
कारण 7 आंतरिक प्लेट अंदर की ओर गति करती है समाधान प्रतिस्थापन, स्थापना पुनः निरीक्षण, लोड पुनः निरीक्षण
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16 रोलर खुलता है
कारण 1

अधिभार


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समाधान भार कम करें। उचित रूप से चिकनाई लगाएँ।
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17 रोलर ड्रम के आकार का हो जाता है
कारण 1 अधिक भार या अपर्याप्त तेल समाधान नया लगाएँ। ओवरलोड की जाँच करें या तेल की आपूर्ति में सुधार करें।
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