・रेटेड टॉर्क
टीएन = 9.55 × किलोवाट एन1 = 9.55 × 11 1800 = 0.058(केएन・एम)

प्रारंभिक टॉर्क
टीएस = टीएन × 2 = 0.058 × 2 = 0.116(केएन・एम)

・अधिकतम (स्टॉल) टॉर्क
टीमैक्स = टीएन × 2.1 = 0.058 × 2.1 = 0.122(केएन・एम)

ब्रेक टॉर्क
टीबी = टीएन × 2.0 = 0.058 × 2.0 = 0.116(केएन・एम)

・मोटर जड़त्व आघूर्ण
Im = 0.088(kg・m²)

संचालित शाफ्ट घूर्णन गति
n ₂ = V _ℓ × 1000 (कन्वेयर रोल बाहरी व्यास + 2 × बेल्ट मोटाई) × π
= 30 × 1000 (380 + 20) × π = 23.9(r/min)

ड्राइव शाफ्ट घूर्णन गति
एन = एन ₁ /आई = 1800 50 = 36(r/min)

श्रृंखला न्यूनीकरण अनुपात = 23.9 36 = 1 1.51

संचालित स्प्रोकेट डी का पीसीडी ₂ = 400 मिमी
चेन तनाव Fw = कन्वेयर रोल रोटेशन टॉर्क x 1000 x 2 डी ₂
= 3.3 × 1000 × 2 400 = 16.5(केएन)

श्रृंखला को अस्थायी रूप से चुनें.

कुछ प्रभाव के साथ.... सर्विस कारक Ks = 1.3

प्रारंभिक क्षतिपूर्ति श्रृंखला तनाव = Fw × Ks = 16.5 × 1.3 = 21.5(kN)

हमने अस्थायी रूप से RS120-1 का चयन किया है, जिसका अधिकतम अनुमेय भार।

संचालित स्प्रोकेट बाहरी व्यास < 400 मिमी 31T
बाहरी व्यास 398 मिमी पीसीडी डी ₂ = 376.60 (मिमी)

ड्राइव स्प्रोकेट पर दांतों की संख्या = 31 1.51 = 21T PCD d = 255.63(मिमी)

चेन की गति = P × Z' × n 1000 = 38.1 × 21 × 36 1000
= 28.8 मी/मिनट < 50 मी/मिनट, इसलिए अनुमेय तन्य बल चयन किया जा सकता है।

छोटे स्प्रोकेट की घूर्णन गति: 36 r/min, घूर्णन गुणांक Kn = 1.03

छोटे स्प्रोकेट पर दांतों की संख्या 21T....दांत संख्या कारक Kz = 1.10

चेन तनाव Fw = कन्वेयर रोल रोटेशन टॉर्क x 1000 x 2 d ₂
= 3.3 × 1000 × 2 376.6 = 17.5 (केएन)

सुधार श्रृंखला तनाव F'w = Fw × Ks × Kn × Kz
= 17.5 × 1.3 × 1.03 × 1.10 = 25.8(केएन)...(1)

RS120-1 का उपयोग अधिकतम अनुमेय भार किया जा सकता है।

परिवहन गति की जाँच करें (चयन स्थिति: 30 मीटर/मिनट)

वी _ℓ = एन ₂ × (कन्वेयर रोल बाहरी व्यास + 2 × बेल्ट मोटाई) × π 1000
= n ₁ × 21 31 × (कन्वेयर रोल बाहरी व्यास + 2 × बेल्ट मोटाई) × π 1000
= 36 × 21 31 × (380 + 2 × 10) × π 1000
= 30.6(ｍ/min)

चूंकि चरण 2 में गणना से यह निर्धारित हुआ कि छोटा स्प्रोकेट (रिड्यूसर आउटपुट शाफ्ट स्प्रोकेट) RS120 21T था, इसलिए निम्नलिखित गणनाओं में भी समान पिच और दांतों की संख्या का चयन किया जाएगा।

यदि त्वरण और मंदन का समय ज्ञात है, तो गणना में उन्हीं मानों का उपयोग करें। यहाँ, हम यह मानकर गणना करेंगे कि समय अज्ञात है।

अभिनय टॉर्क Tm = Ts + Tmax 2 = 0.116 + 0.122 2 = 0.119 (kN・m)

लोड टॉर्क T _ℓ = Fw × d 2 × 1000 × i = 17.5 × 255.63 2 × 1000 × 50
= 0.045 (किलोएन मीटर)

मोटर शाफ्ट ने लोड पक्ष पर जड़त्व आघूर्ण को I_ℓ
I_ℓ= M × V_ℓ 2 ×π× n1 ²
= 6000 × 30.6 2 ×π× 1800 ²
= 0.044(kg・m²)

मोटर जड़त्व आघूर्ण Im = 0.088 (kg・m ²)

मोटर त्वरण समय
ts = (Im + I _ℓ) × n ₁ 9550 × (Tm - T _ℓ)
= (0.088 + 0.044) × 1800 9550 × (0.119 - 0.045)
= 0.34(एस)

मोटर मंदी समय
tb = (Im + I _ℓ) × n ₁ 9550 × (Tb + T _ℓ) = (0.088 + 0.044) × 1800 9550 × (0.116 + 0.045) = 0.15(s)

चूंकि tb < ts, मंदन के दौरान चेन तनाव Fb, त्वरण के दौरान चेन तनाव Fs से अधिक होता है, इसलिए इसे नीचे अपनाया जाएगा।

मंदी
αb = V_ℓ tb × 60 = 30.6 0.15 × 60
= 3.40(m/s²)

मंदी के दौरान चेन तनाव
Fb = M × αb 1000 × (कन्वेयर रोल बाहरी व्यास + 2 × बेल्ट मोटाई) d ₂
+ एफडब्ल्यू = 6000 × 3.40 1000 × (380 + 2 × 10) 376.6 + 17.5 = 39.2(केएन)

सुधार श्रृंखला तनाव
एफ'बी = एफबी × केएन × केजेड = 39.2 × 1.03 × 1.10 = 44.4(केएन)...(2)
F'b = 44.4 (kN), इसलिए RS120-2 (अधिकतम अनुमेय भार 51.7 kN)
वैकल्पिक रूप से, RS120-SUP-2 (अधिकतम अनुमेय भार 66.7kN) का उपयोग किया जा सकता है।

यदि हम RS140 18T (बाहरी व्यास 279 मिमी डी ₁ = 255.98) और 27T (बाहरी व्यास 407 मिमी डी ₂ = 382.88) पर विचार करें, जिनमें समान PCD है, तो उनका उपयोग नहीं किया जा सकता क्योंकि वे संचालित स्प्रोकेट बाहरी व्यास ≦ 400 मिमी की शर्त का उल्लंघन करते हैं।

श्रृंखला न्यूनीकरण अनुपात आवश्यक 36/23.9 से 26/18 हो गया।​
संवहन गति = 30 × 3623.9 × 2618 = 31.3 मीटर/मिनट.
यदि हम 26T (बाहरी व्यास 393 मिमी _d2 = 368.77) पर विचार करें, (2)F'b = 44.3(kN).

RS140-1 का उपयोग नहीं किया जा सकता क्योंकि इसका अधिकतम अनुमेय भार 40.2kN है।

RS140-SUP-1 का उपयोग किया जा सकता है क्योंकि इसमें अधिकतम अनुमेय भार 53.9kN है।

स्प्रोकेट शाफ्ट छेद का व्यास 18T के लिए अधिकतम 89 मिमी और 26T के लिए अधिकतम 103 मिमी है।
Φ66 मिमी व्यास वाले ड्राइव शाफ्ट और Φ94 मिमी व्यास वाले संचालित शाफ्ट का उपयोग करना संभव है।

चूंकि केंद्र दूरी 500 मिमी है, इसलिए स्प्रोकेट दांतों की संख्या 18T (d ₁ = 255.98) है।
26T (_d2 = 368.77) का उपयोग किया जा सकता है। लिंक की संख्या 46 है।

जड़त्व अनुपात R = I _ℓ Im = 0.044 0.088 = 0.5

चूँकि ट्रांसमिशन में प्ले है....शॉक फैक्टर K = 1.0

प्रारंभिक टॉर्क Ts = 0.116(kN・m)

प्रारंभिक टॉर्क के कारण चेन तनाव
एफएमएस = टीएस × आई × 1000 × 2 d
= 0.116 × 50 × 1000 × 2 255.63 = 45.4(kN)

ब्रेक टॉर्क Tb = 0.116(kN・m)

ब्रेक टॉर्क के कारण चेन तनाव
एफएमबी = टीबी × आई × 1.2 × 1000 × 2 d
= 0.116 × 50 × 1.2 × 1000 × 2 255.63 = 54.5(kN)

यदि Fmb > Fms, तो बड़े Fmb का उपयोग किया जाता है।

क्षतिपूर्ति श्रृंखला तनाव
F'mb = Fmb × K × Kn × Kz
= 54.5 × 1.0 × 1.03 × 1.10 = 61.7(केएन)..........(3)

(1), (2), और (3) की तुलना करने पर, (3) में सबसे बड़ा सुधारात्मक श्रृंखला तनाव है।

F'mb = 61.7 (kN), इसलिए RS120-3 (अधिकतम अनुमेय भार 76.0 kN),
वैकल्पिक रूप से, RS120-SUP-2 (अधिकतम अनुमेय भार 66.7kN) का उपयोग किया जा सकता है।

चूंकि केंद्र दूरी 500 मिमी है, इसलिए स्प्रोकेट दांतों की संख्या 21T (d ₁ = 255.63) है।
31T (d ₂ = 376.60) का उपयोग किया जा सकता है। लिंक की संख्या 54 है।

RS160 15T (बाहरी व्यास 269 मिमी d ₁ = 244.33) समान PCD के साथ
23T (बाहरी व्यास 400 मिमी d ₂ = 373.07) को ध्यान में रखते हुए
(3) अधिकतम मान F'mb = 64.6(kN) है।

RS160-1 का उपयोग नहीं किया जा सकता क्योंकि इसका अधिकतम अनुमेय भार 53.0kN है।

RS160-SUP-1 का उपयोग किया जा सकता है क्योंकि इसमें अधिकतम अनुमेय भार 70.6kN है।

स्प्रोकेट शाफ्ट छेद का व्यास 15T के लिए अधिकतम 95 मिमी और 23T के लिए अधिकतम 118 मिमी है।
Φ66 मिमी व्यास वाले ड्राइव शाफ्ट और Φ94 मिमी व्यास वाले संचालित शाफ्ट का उपयोग करना संभव है।

चूंकि केंद्र की दूरी 500 मिमी है, इसलिए स्प्रोकेट दांतों की संख्या 15T (d ₁ = 244.33) है।
23T (d₂ = 373.07) का उपयोग किया जा सकता है। लिंक की संख्या 40 है।

・रेटेड टॉर्क
टीएन = 974 × किलोवाट एन1 = 974 × 11 1800 = 5.95(किलोग्राम मी)

प्रारंभिक टॉर्क
Ts = Tn × 2 = 5.95 × 2 = 11.9(kgf・m)

・अधिकतम (स्टॉल) टॉर्क
Tmax = Tn × 2.1 = 5.95 × 2.1 = 12.5(किलोग्राम-मी)

ब्रेक टॉर्क
टीबी = टीएन × 2.0 = 5.95 × 2.0 = 11.9(किलोग्राम-मी)

・मोटर GD²
GD²m = 0.352(kgf・m²)

संचालित शाफ्ट घूर्णन गति
n ₂ = V _ℓ × 1000 (कन्वेयर रोल बाहरी व्यास + 2 × बेल्ट मोटाई) × π
= 30 × 1000 (380 + 20) × π = 23.9(r/min)

ड्राइव शाफ्ट घूर्णन गति
एन = एन ₁ /आई = 1800 50 = 36(r/min)

श्रृंखला न्यूनीकरण अनुपात = 23.9 36 = 1 1.51

संचालित स्प्रोकेट डी का पीसीडी ₂ = 400 मिमी
चेन तनाव Fw = कन्वेयर रोल रोटेशन टॉर्क x 1000 x 2 डी ₂
= 337 × 1000 × 2 400 = 1690(किलोग्राम)

श्रृंखला को अस्थायी रूप से चुनें.

कुछ प्रभाव के साथ.... सर्विस कारक Ks = 1.3

अनंतिम श्रृंखला तनाव = Fw × Ks = 1690 × 1.3 = 2200 (किलोग्राम)

हमने अस्थायी रूप से RS120-1 का चयन किया है, अधिकतम अनुमेय भार।

संचालित स्प्रोकेट बाहरी व्यास < 400 मिमी 31T
बाहरी व्यास 398 मिमी पीसीडी डी ₂ = 376.60 (मिमी)

ड्राइव स्प्रोकेट पर दांतों की संख्या = 31 1.51 = 21T PCD d = 255.63(मिमी)

चेन की गति = P × Z' × n 1000 = 38.1 × 21 × 36 1000
= 28.8 मी/मिनट < 50 मी/मिनट, इसलिए अनुमेय तन्य बल चयन किया जा सकता है।

छोटे स्प्रोकेट की घूर्णन गति: 36 r/min, घूर्णन गुणांक Kn = 1.03

छोटे स्प्रोकेट पर दांतों की संख्या 21T....दांत संख्या कारक Kz = 1.10

चेन तनाव Fw = कन्वेयर रोल रोटेशन टॉर्क x 1000 x 2 d ₂
= 337 × 1000 × 2 376.6 = 1790 (किलोग्राम)

सुधार श्रृंखला तनाव F'w = Fw × Ks × Kn × Kz
= 1790 × 1.3 × 1.03 × 1.10 = 2640(किलोग्राम)...(1)

RS120-1 का उपयोग अधिकतम अनुमेय भार किया जा सकता है।

परिवहन गति की जाँच करें (चयन स्थिति: 30 मीटर/मिनट)

वी _ℓ = एन ₂ × (कन्वेयर रोल बाहरी व्यास + 2 × बेल्ट मोटाई) × π 1000
= n ₁ × 21 31 × (कन्वेयर रोल बाहरी व्यास + 2 × बेल्ट मोटाई) × π 1000
= 36 × 21 31 × (380 + 2 × 10) × π 1000
= 30.6(ｍ/min)

चूंकि चरण 2 में गणना से यह निर्धारित हुआ कि छोटा स्प्रोकेट (रिड्यूसर आउटपुट शाफ्ट स्प्रोकेट) RS120 21T था, इसलिए निम्नलिखित गणनाओं में भी समान पिच और दांतों की संख्या का चयन किया जाएगा।

यदि त्वरण और मंदन का समय ज्ञात है, तो गणना में उन्हीं मानों का उपयोग करें। यहाँ, हम यह मानकर गणना करेंगे कि समय अज्ञात है।

अभिनय टॉर्क Tm = Ts + Tmax 2 = 11.9 + 12.5 2 = 12.2 (kgf・m)

लोड टॉर्क T _ℓ = Fw × d 2 × 1000 × i = 1790 × 255.63 2 × 1000 × 50
= 4.58 (किलोग्राम-मी)

मोटर शाफ्ट रूपांतरण लोड साइड GD²
GD²_ℓ= M × V_ℓ π× n₁ ²
= 6000 × 30.6 π× 1800 ²
= 0.176(kgf・m²)

मोटर GD²GD²m = 0.352(kgf・m²)

मोटर त्वरण समय
ts = (GD²m + GD²_ℓ) × n₁ 375×(Tm - T_ℓ)
= (0.352 + 0.176) × 1800 375 × (12.2 - 4.58)
= 0.34(s)

मोटर मंदी समय
tb = (GD²m + GD²_ℓ) × n₁ 375 × (Tb + T_ℓ) = (0.352 + 0.176) × 1800 375 × (11.9 + 4.58) = 0.15(s)

चूंकि tb < ts, मंदन के दौरान चेन तनाव Fb, त्वरण के दौरान चेन तनाव Fs से अधिक होता है, इसलिए इसे नीचे अपनाया जाएगा।

मंदी
αb = V_ℓ tb × 60 = 30.6 0.15 × 60
= 3.40(m/s²)

मंदी के दौरान चेन तनाव
Fb = M × αb G × (कन्वेयर रोल बाहरी व्यास + 2 × बेल्ट मोटाई) d ₂
+ एफडब्ल्यू = 6000 × 3.40 जी × (380 + 2 × 10) 376.6 + 1790 = 4000 (किलोग्राम)

सुधार श्रृंखला तनाव
एफ'बी = एफबी × केएन × केजेड = 4000 × 1.03 × 1.10 = 4530(किलोग्राम)...(2)
F'b = 4530 (kgf), इसलिए RS120-2 (अधिकतम अनुमेय भार 5270 kgf)
वैकल्पिक रूप से, RS120-SUP-2 (अधिकतम अनुमेय भार 6800kgf) का उपयोग किया जा सकता है।

यदि हम RS140 18T (बाहरी व्यास 279 मिमी डी ₁ = 255.98) और 27T (बाहरी व्यास 407 मिमी डी ₂ = 382.88) पर विचार करें, जिनमें समान PCD है, तो उनका उपयोग नहीं किया जा सकता क्योंकि वे संचालित स्प्रोकेट बाहरी व्यास ≦ 400 मिमी की शर्त का उल्लंघन करते हैं।

श्रृंखला न्यूनीकरण अनुपात आवश्यक 36/23.9 से 26/18 हो गया।​
संवहन गति = 30 × 3623.9 × 2618 = 31.3 मीटर/मिनट.
यदि हम 26T (बाहरी व्यास 393 मिमी _d2 = 368.77) पर विचार करें, (2)F'b = 4520 (किलोग्राम)।

RS140-1 का उपयोग नहीं किया जा सकता क्योंकि इसका अधिकतम अनुमेय भार 4100 kgf है।

RS140-SUP-1 का उपयोग किया जा सकता है क्योंकि इसमें अधिकतम अनुमेय भार 5500 kgf है।

स्प्रोकेट शाफ्ट छेद का व्यास 18T के लिए अधिकतम 89 मिमी और 26T के लिए अधिकतम 103 मिमी है।
Φ66 मिमी व्यास वाले ड्राइव शाफ्ट और Φ94 मिमी व्यास वाले संचालित शाफ्ट का उपयोग करना संभव है।

चूंकि केंद्र दूरी 500 मिमी है, इसलिए स्प्रोकेट दांतों की संख्या 18T (d ₁ = 255.98) है।
26T (_d2 = 368.77) का उपयोग किया जा सकता है। लिंक की संख्या 46 है।

जड़त्व अनुपात R = GD²_ℓ GD²m = 0.176 0.352 = 0.5

चूँकि ट्रांसमिशन में प्ले है....शॉक फैक्टर K = 1.0

प्रारंभिक टॉर्क Ts = 11.9 (किलोग्राम-मीटर)

प्रारंभिक टॉर्क के कारण चेन तनाव
एफएमएस = टीएस × आई × 1000 × 2 d
= 11.9 × 50 × 1000 × 2 255.63 = 4660(kgf)

ब्रेक टॉर्क Tb = 11.9 (kgf・m)

ब्रेक टॉर्क के कारण चेन तनाव
एफएमबी = टीबी × आई × 1.2 × 1000 × 2 d
= 11.9 × 50 × 1.2 × 1000 × 2 255.63 = 5590(kgf)

यदि Fmb > Fms, तो बड़े Fmb का उपयोग किया जाता है।

क्षतिपूर्ति श्रृंखला तनाव
F'mb = Fmb × K × Kn × Kz
= 5590 × 1.0 × 1.03 × 1.10 = 6330(किलोग्राम)..........(3)

(1), (2), और (3) की तुलना करने पर, (3) में सबसे बड़ा सुधारात्मक श्रृंखला तनाव है।

F'mb = 6330 (kgf), इसलिए RS120-3 (अधिकतम अनुमेय भार 7550 kgf),
वैकल्पिक रूप से, RS120-SUP-2 (अधिकतम अनुमेय भार 6800kgf) का उपयोग किया जा सकता है।

चूंकि केंद्र दूरी 500 मिमी है, इसलिए स्प्रोकेट दांतों की संख्या 21T (d ₁ = 255.63) है।
31T (d ₂ = 376.60) का उपयोग किया जा सकता है। लिंक की संख्या 54 है।

RS160 15T (बाहरी व्यास 269 मिमी d ₁ = 244.33) समान PCD के साथ
23T (बाहरी व्यास 400 मिमी d ₂ = 373.07) को ध्यान में रखते हुए
(3) अधिकतम F'mb = 6620 (kgf) है।

RS160-1 का उपयोग नहीं किया जा सकता क्योंकि इसका अधिकतम अनुमेय भार 5400 kgf है।

RS160-SUP-1 का उपयोग किया जा सकता है क्योंकि इसमें अधिकतम अनुमेय भार।

स्प्रोकेट शाफ्ट छेद का व्यास 15T के लिए अधिकतम 95 मिमी और 23T के लिए अधिकतम 118 मिमी है।
Φ66 मिमी व्यास वाले ड्राइव शाफ्ट और Φ94 मिमी व्यास वाले संचालित शाफ्ट का उपयोग करना संभव है।

चूंकि केंद्र की दूरी 500 मिमी है, इसलिए स्प्रोकेट दांतों की संख्या 15T (d ₁ = 244.33) है।
23T (d₂ = 373.07) का उपयोग किया जा सकता है। लिंक की संख्या 40 है।