सिंक्रोनस बेल्ट्स ट्रांसमिशन में, पिच केंद्र रेखा जहां बल कार्य करता है, बेल्ट स्प्रॉकेट्स दांतों के बाहर होती है, इसलिए उपयुक्त तनाव लागू करके शक्ति संचरण संभव है।

सामान्य विद्युत संचरण अनुप्रयोगों के लिए, यह अनुशंसा की जाती है कि आप कैटलॉग में सूचीबद्ध अनुशंसित मान के आधार पर स्थापना तनाव निर्धारित करें।

इसके अलावा, यदि स्थिति सटीकता आपके अनुप्रयोग के लिए महत्वपूर्ण है, तो मान को अधिक निर्धारित करें, लेकिन कैटलॉग में सूचीबद्ध अधिकतम मान से अधिक नहीं।

यदि आप लोड की स्थिति या उपकरण की स्थिति के कारण स्थापना तनाव अनुशंसित मान से कम पर सेट करते हैं, तो कृपया जांच लें कि इससे कंपन या शोर में वृद्धि नहीं होती है, या ट्रांसमिशन में समस्या उत्पन्न नहीं होती है, जैसे कि दांतों का छूटना।

यदि स्थापना तनाव बहुत अधिक या बहुत कम है, तो यह सिंक्रोनस बेल्ट्स की समयपूर्व विफलता का कारण बन सकता है।

किसी एक अक्ष को हिलाकर समायोजन करना बेहतर होता है, लेकिन समायोजन के लिए एक आइडलर प्रदान करना भी संभव है।

सामान्य नियम के अनुसार, आइडलर को सिंक्रोनस बेल्ट्स के ढीले हिस्से पर स्थापित किया जाना चाहिए ताकि समायोजन के बाद इसे ठीक किया जा सके।

1. ①त्सुबाकी बेल्ट टेंशन मीटर T-ACE^​ का उपयोग करना

   आप त्सुबाकी बेल्ट टेंशन मीटर टी-एसीई^​ का उपयोग करके आसानी से और सटीक रूप से तनाव की जांच कर सकते हैं, यह एक अल्ट्रासोनिक बेल्ट टेंशन मीटर है जो बेल्ट की प्राकृतिक आवृत्ति को मापता है।

2. ②आप सिंक्रोनस बेल्ट्स दबाकर और होने वाले विक्षेपण की मात्रा को देखकर जांच कर सकते हैं।
   1. आइडलर शाफ्ट सहित सभी शाफ्टों की समांतरता और पुली के संरेखण को सटीक रूप से निर्धारित करता है।
   2. सिंक्रोनस बेल्ट्स के केंद्र पर दबाने वाला बल (F) लगाया जाता है।
   3. तनाव इस प्रकार लागू करें कि सिंक्रोनस बेल्ट्स विक्षेपण (δ) प्रति 100 मिमी स्पान पर 1.6 मिमी हो।

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• 

  
  F: फैलाव t के केंद्र पर विक्षेपण (δ) के लिए आवश्यक दबाने वाला बल N{kgf}
• Ti: स्थापना तनाव N{kgf}
• Y: सुधार गुणांक
• δ: विक्षेपण mm=0.016t
• t: स्पान लंबाई मिमी
• C: केंद्र दूरी मिमी
• डीपी: बड़ा पुली पिच सर्कल व्यास मिमी
• डीपी: छोटा पुली पिच सर्कल व्यास मिमी
• L: बेल्ट की लंबाई मिमी

दो अक्षों (दो बेल्ट स्प्रॉकेट्स) के लिए, स्पान के केंद्र पर मापें।

एकाधिक अक्षों (तीन या अधिक बेल्ट स्प्रॉकेट्स /आइडलर) के मामले में, सबसे लंबे फैलाव वाले बिंदु पर माप लें। इससे माप अधिक स्थिर हो जाएगा।

स्थापना तनाव उस स्तर तक कम करना संभव है जहाँ टूथ स्किपिंग की घटना न हो। टूथ स्किपिंग की घटना ऑपरेटिंग परिस्थितियों के आधार पर भिन्न होती है, इसलिए कृपया वास्तविक मशीन से जाँच करें।

यहां तक कि यदि सिंक्रोनस बेल्ट्स बेल्ट स्प्रॉकेट्स सही ढंग से संरेखित किया गया हो, तो भी टाइमिंग बेल्ट बेल्ट स्प्रॉकेट्स के केंद्र में नहीं चलती है, बल्कि एक तरफ झुक जाती है।

यद्यपि यह बल बहुत कमजोर होता है, लेकिन यदि बेल्ट स्प्रॉकेट्स सही ढंग से संरेखित नहीं किया गया है, तो यह बेल्ट स्प्रॉकेट्स के किनारे के करीब आ सकता है और गाइड फ्लैंज के विरुद्ध जोर से दब सकता है, जिससे संभावित रूप से उसे क्षति पहुंच सकती है या वह कट सकता है।

इसके अलावा, गाइड फ्लैंज भी गिर सकता है।

बेल्ट स्प्रॉकेट्स संरेखण को नीचे दी गई तालिका में दी गई सहनशीलता के भीतर समायोजित करें।

■ पुली समायोजन विधि

सिंक्रोनस बेल्ट्स में दो प्रकार के खिंचाव हो सकते हैं।

1. ① लोचदार बढ़ाव (भार बढ़ाव)

   यह एक प्रतिवर्ती खिंचाव है जो तब होता है जब सिंक्रोनस बेल्ट्स पर भार डाला जाता है। भार हटाने पर यह अपने मूल आकार में वापस आ जाता है।

2. ② स्थायी बढ़ाव (ऑपरेटिंग बढ़ाव)

   यह वह खिंचाव है जो सिंक्रोनस बेल्ट्स पर से भार हटा लेने के बाद भी अपनी मूल स्थिति में नहीं लौटता। यह मुख्यतः शुरुआती टूट-फूट और घिसाव के कारण होता है।

अनुचित तरीके से चयनित सिंक्रोनस बेल्ट्स में, दांत का कपड़ा घिस जाता है और अंततः बेल्ट के दांत गिर जाते हैं।

इसके अतिरिक्त, यदि बेल्ट स्प्रॉकेट्स का व्यास छोटा है या बहु-अक्षीय लेआउट में कई मोड़ हैं, तो झुकने के कारण कोर तार थक सकता है और टूट सकता है।

जैसा कि ऊपर दिखाया गया है, सिंक्रोनस बेल्ट्स अपने जीवन के अंत पर पहुंच जाती है, जब वह बेल्ट स्प्रॉकेट्स के साथ सटीक रूप से जुड़ने और शक्ति संचारित करने की अपनी क्षमता खो देती है।

सिंक्रोनस बेल्ट्स नियमित रूप से निरीक्षण करें, और यदि कोई असामान्यताएं जैसे बाहरी भाग पर खरोंच या टूथ क्लॉथ पर घिसाव पाया जाए, तो बेल्ट के दांत गायब होने या सिंक्रोनस बेल्ट्स टूटने से पहले उसे बदल दें।

जीवन का अंत कंपन या शोर के रूप में प्रकट हो सकता है, लेकिन ये सूक्ष्म हो सकते हैं और इन्हें पहले से पता लगाना कठिन हो सकता है।

सिंक्रोनस बेल्ट्स नियमित रूप से निरीक्षण करें और यदि आपको टूथ क्लॉथ पर कोई खरोंच या अन्य असामान्यता या घिसाव दिखाई दे तो बेल्ट के दांत गायब या टूट जाने से पहले उसे बदल दें।

त्सुबाकी अल्ट्रा पीएक्स^​ बेल्ट के साथ, उजागर रबर द्वारा टूथ क्लॉथ पर घिसाव की आसानी से पुष्टि की जा सकती है, जिससे यह निर्धारित करना आसान हो जाता है कि इसे कब बदलने की आवश्यकता है।

उपयोग से पहले

उपयोग के बाद

सिंक्रोनस बेल्ट्स धातु से नहीं बने होते, इसलिए इनकी कोई थकान सीमा नहीं होती। इस्तेमाल के दौरान, इनमें थकान और घिसाव होता है, जिससे अंततः ये टूट जाते हैं।

इसके अलावा, चूंकि स्थायित्व अवधि उपयोग की स्थितियों और लेआउट के आधार पर बहुत भिन्न होती है, इसलिए यह निर्धारित करना बहुत कठिन है कि जीवनकाल कब तक पूरा हो जाएगा।

हम सामग्री की उम्र को ध्यान में रखते हुए, अधिकतम हर 5 साल में फिल्टर को बदलने की सलाह देते हैं।

धातु की जंजीरों या गियर के विपरीत, सिंक्रोनस बेल्ट्स दांत रबर से बने होते हैं और नायलॉन के कपड़े से ढके होते हैं, इसलिए वे केवल एक दांत से शक्ति संचारित करने के लिए उपयुक्त नहीं होते; भार सहन करने के लिए कई दांतों की आवश्यकता होती है। यदि बेल्ट स्प्रॉकेट्स के साथ छह से कम दांत जुड़े हुए हैं, तो प्रति दांत भार अधिक होगा और दांत टूट सकते हैं।

यदि मेशिंग दांतों की संख्या 5 या 4 है, तो कृपया चयन करते समय कैटलॉग में सूचीबद्ध "मेशिंग सुधार गुणांक" को जोड़ें।

ड्राइव पुली के लिए, कृपया 120 डिग्री या उससे अधिक के मेशिंग कोण के साथ कम से कम छह मेशिंग दांतों का उपयोग करने पर विचार करें।

इस संयोजन के लिए छोटे व्यास वाली पुली को उच्च गति पर घूमने की आवश्यकता होती है, जो सिंक्रोनस बेल्ट्स के अंदर कोर तार की झुकने वाली थकान को तेज करती है और इसके जीवनकाल को छोटा करती है, इसलिए कृपया इसका उपयोग करने से बचें।

यदि सिंक्रोनस बेल्ट्स परिधिगत गति अधिक है, तो निम्नलिखित हो सकता है:

1. 1 सिंक्रोनस बेल्ट्स में उत्पन्न केन्द्रापसारक तनाव बिजली संचरण क्षमता को कम कर सकता है।
2. 2. जीवनकाल छोटा हो सकता है।
3. 3) यदि बेल्ट स्प्रॉकेट्स गति 33 मीटर/सेकंड से अधिक हो जाती है, तो रनआउट और कंपन हो सकता है, इसलिए संतुलन बनाए रखना सुनिश्चित करें।

सिंक्रोनस बेल्ट्स चयन करते समय, हम अनुशंसा करते हैं कि आप सर्वो मोटर की विशेषताओं के आधार पर टॉर्क पर विचार करें।

हम एक निश्चित चौड़ाई के बेल्ट का निर्माण कर सकते हैं, इसलिए कृपया हमारी ग्राहक सेवा या खुदरा विक्रेता से संपर्क करें।

दिशानिर्देश सिंक्रोनस बेल्ट्स की कुल ऊंचाई का 1.5 गुना है, लेकिन यह मॉडल के आधार पर भिन्न होता है, इसलिए कृपया हमारे ग्राहक सेवा केंद्र या डीलर से संपर्क करें।

चूंकि अंतहीन सिंक्रोनस बेल्ट्स निर्माण सांचों का उपयोग करके किया जाता है, इसलिए हम बेल्ट की ऐसी लंबाई का निर्माण नहीं कर सकते जो कैटलॉग में सूचीबद्ध नहीं है।

"अल्ट्रा पीएक्स बेल्ट" की तेल प्रतिरोधकता हमारी कंपनी द्वारा सामान्य चिकनाई वाले तेलों और कटिंग तेलों का उपयोग करके किए गए विभिन्न परीक्षणों के परिणामों पर आधारित है, इसलिए हम सभी प्रकार के तेलों या उपयोग की स्थितियों के प्रति प्रतिरोधकता की गारंटी नहीं देते हैं।

कृपया वास्तविक उपकरण की जांच करें या हमसे संपर्क करें कि क्या यह किसी विशेष तेल प्रकार या परिचालन स्थितियों के लिए उपयुक्त है।

आम तौर पर, अगर सिंक्रोनस बेल्ट्स पर तेल या पानी लग जाए, तो वह फूल जाएगी और बेल्ट स्प्रॉकेट्स के साथ मेल नहीं खा पाएगी, जिससे ट्रांसमिशन क्षमता कम हो जाएगी और जल्दी नुकसान होगा। ख़ास तौर पर, टाइमिंग बेल्ट का इस्तेमाल तेल या पानी में नहीं किया जा सकता।

हम "अल्ट्रा पीएक्स बेल्ट ऑयल-रेसिस्टेंट स्पेसिफिकेशन" और "पीएक्स बेल्ट वाटर-रेसिस्टेंट स्पेसिफिकेशन" की एक श्रृंखला पेश करते हैं, जो तेल या पानी की धुंध वाले वातावरण में बेहतर टिकाऊपन प्रदान करती हैं।

कृपया -15°C से 80°C के सामान्य तापमान में उपयोग करें। कुछ सिंक्रोनस बेल्ट्स कुछ परिस्थितियों में 90°C तक भी इस्तेमाल किए जा सकते हैं।

अधिक जानकारी के लिए कृपया हमारी ग्राहक सेवा से संपर्क करें।

"पीएक्स टूथ प्रोफाइल" हमारी अपनी अनूठी टूथ प्रोफाइल है और यह अन्य कंपनियों के टूथ प्रोफाइल के साथ संगत नहीं है, इसलिए कृपया इसे त्सुबाकी बेल्ट स्प्रॉकेट्स के साथ संयोजन में उपयोग करें।

ध्यान देने योग्य महत्वपूर्ण बिंदु "सिंक्रोनस बेल्ट्स ट्रांसमिशन" कैटलॉग में सूचीबद्ध हैं। कृपया उपयोग से पहले "निर्देश पुस्तिका" पृष्ठ अवश्य पढ़ें।

बल लगाने पर भी सिंक्रोनस बेल्ट्स खिंचती नहीं है।

बेल्ट स्प्रॉकेट्स पर स्थापित करते समय, स्थापित करने से पहले पुली शाफ्ट और आइडलर शाफ्ट को हिलाएं।

बेल्ट स्प्रॉकेट्स गाइड फ्लैंज पर जबरदस्ती रखने से दुर्घटना हो सकती है, इसलिए कृपया ऐसा करने से बचें।

दो-शाफ्ट ट्रांसमिशन में, जिसमें आइडलर्स का उपयोग नहीं किया जाता है, शाफ्टों के बीच की दूरी के लिए कुछ समायोजन स्थान प्रदान किया जाता है।

■ दो शाफ्टों के बीच की दूरी समायोजित करें

इकाई: मिमी

	बेल्ट की लंबाई	प्रकार
		P2M・P3M・P5M UP3M・UP5M	P8M・P14M UP8M・UP14M
△Co	500 से कम	3	3
	500～1000	5	5
	1001～2000	10	10
	2000 से अधिक	15	15
△Ci	सामान्य	10	15

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स्वच्छ वातावरण में उपयोग करें।

यदि सिंक्रोनस बेल्ट्स। यदि हवा में नमी या तेल की मात्रा अधिक हो, तो "अल्ट्रा पीएक्स बेल्ट ऑयल-रेज़िस्टेंट स्पेसिफिकेशन" और नमी की मात्रा अधिक हो, तो "पीएक्स बेल्ट वॉटर-रेज़िस्टेंट स्पेसिफिकेशन" का उपयोग करने पर विचार करें।

सामान्यतः यह इस प्रकार है:

1. 1 जब सिंक्रोनस बेल्ट्स के दांत की जड़ का निचला हिस्सा बेल्ट स्प्रॉकेट्स दांतों के ऊपरी हिस्से से टकराता है तो प्रभाव शोर उत्पन्न होता है।
2. 2 सिंक्रोनस बेल्ट्स स्ट्रिंग कंपन शोर
3. 3) सिंक्रोनस बेल्ट्स दांतों के बेल्ट स्प्रॉकेट्स दांतों से रगड़ने और जाल बनने के कारण उत्पन्न घर्षण शोर।
4. 4) घर्षण शोर तब उत्पन्न होता है जब सिंक्रोनस बेल्ट्स का किनारा बेल्ट स्प्रॉकेट्स के गाइड फ्लैंज के विरुद्ध रगड़ता है
5. ⑤ जब सिंक्रोनस बेल्ट्स और बेल्ट स्प्रॉकेट्स लगे होते हैं, तो बेल्ट स्प्रॉकेट्स टूथ ग्रूव से हवा निकलने पर एयर डिस्चार्ज शोर होता है।

1. (1) सिंक्रोनस बेल्ट्स की प्राकृतिक आवृत्ति को स्थापना तनाव, पुली रोटेशन गति, बेल्ट की लंबाई, बेल्ट की चौड़ाई, पुली दांतों की संख्या आदि को बदलकर बदला जाता है।
2. 2 उच्च शक्ति वाली सिंक्रोनस बेल्ट्स में बदलें और बेल्ट की चौड़ाई को कम करें।
3. ③ बेल्ट की चौड़ाई को कम करें और बहु-तार लटकाने में बदलें।
4. ④ सिंक्रोनस बेल्ट्स गाइड फ्लैंज से संपर्क करने से रोकने के लिए बेल्ट स्प्रॉकेट्स के संरेखण को समायोजित करें।

RoHS निर्देश के अनुरूप।

अधिकतम लगभग 98% है।

[बाहरी विशेषताएँ]

बेल्ट को दांतों के समानांतर काटा जाता है, और कोर तारों को भी छोटा और समतल काटा जाता है।

[संभावित कारण]

1. 1 भंडारण या संयोजन के दौरान अत्यधिक झुकने के कारण कोर तार टूट गया था।
2. 2. पुली का व्यास बहुत छोटा था, जिसके कारण कोर तार टूट गया।

[प्रतिउपाय]

1. 1. भंडारण या संयोजन करते समय अत्यधिक झुकाव से बचने के लिए सावधानी बरतें। पिच के चार गुना से कम व्यास तक न मोड़ें।
2. 2. जाँच करें कि बेल्ट स्प्रॉकेट्स और आइडलर का व्यास उचित है। यदि वे बहुत छोटे हैं, तो उन्हें उचित व्यास में बदलें। किलोवाट रेटिंग तालिका में बेल्ट स्प्रॉकेट्स व्यास और नीचे दी गई तालिका में आइडलर का व्यास जाँचें।

• आंतरिक आइडलर: बेल्ट स्प्रॉकेट्स जिसमें नीचे दी गई तालिका में दर्शाए गए न्यूनतम दांतों की संख्या होती है।
• बाहरी आइडलर: बिना क्राउन वाली एक सपाट घिरनी, जिसका व्यास नीचे दी गई तालिका में घिरनी के पिच सर्कल व्यास का कम से कम 1.2 गुना होता है।

■ आइडलर का चयन करते समय पुली दांतों की न्यूनतम संख्या

प्रकार	घूर्णी गति r/min
	900 से कम	900 से अधिक 1200 से कम	1200 से अधिक 1800 से कम	1800 से अधिक 3600 या उससे कम
P2M	16	16	18	20
P3M・UP3M	14	14	16	18
P5M・UP5M	18	20	24	28
P8M・UP8M	24	26	26	28
P14M・UP14M	28	28	28	34

नोट: 3600 r/min से अधिक गति के लिए, मानक ट्रांसमिशन क्षमता तालिका देखें।

आंतरिक आइडलर

बाहरी आइडलर

[बाहरी विशेषताएँ]

• दाँत का कपड़ा रूखा हो गया है, सफेद हो गया है, तथा बुनाई अस्पष्ट हो गई है।
• दाँत का कपड़ा घिस गया है और रबर बाहर आ गया है।
• बेल्ट के दांत पतले हो जाते हैं।
• दांत की जड़ लगा टूथ क्लॉथ घिस गया है और कोर तार खुला हुआ है।

[संभावित कारण]

1. 1. ओवरलोड होता है.
2. ② अत्यधिक स्थापना तनाव.
3. 3) अपर्याप्त स्थापना तनाव.
4. ④अपर्याप्त सिंक्रोनस बेल्ट्स क्षमता.
5. ⑤ बेल्ट स्प्रॉकेट्स का अनुचित टूथ प्रोफाइल या टूथ आयाम।
6. ⑥धूल भरे वातावरण में उपयोग करें।

[प्रतिउपाय]

1. (1) प्राइम मूवर की विशिष्टताओं, संचालित मशीन की जड़ता और उपयोग की शर्तों की जांच करें, और अधिभार के कारण को खत्म करें, या सिंक्रोनस बेल्ट्स और पुली के आकार को बढ़ाएं।
2. स्थापना तनाव उचित स्तर पर समायोजित करें।
3. 3) स्थापना तनाव उचित स्तर पर समायोजित करें।
4. 4) परिचालन स्थितियों की जांच करें और इष्टतम आकार के सिंक्रोनस बेल्ट्स और पुली का चयन करें।
5. 5) बेल्ट स्प्रॉकेट्स सही टूथ प्रोफाइल और आयाम वाले पुली से बदलें।
6. ⑥ वातावरण में सुधार करके या कवर लगाकर सिंक्रोनस बेल्ट्स और पुली पर धूल जमने से रोकें।

[संभावित कारण]

1. 1) ओवरलोड (शॉक लोड) होता है।
2. ② अपर्याप्त स्थापना तनाव.
3. 3) बेल्ट स्प्रॉकेट्स के साथ मेशिंग दांतों की अपर्याप्त संख्या।
4. 4) फ्रेम की अपर्याप्त कठोरता.

[प्रतिउपाय]

1. 1) शॉक लोड के कारण को हटाएँ, या शॉक अवशोषण तंत्र स्थापित करें, या सिंक्रोनस बेल्ट्स का आकार बढ़ाएँ।
2. स्थापना तनाव उचित स्तर पर समायोजित करें।
3. 3) बेल्ट स्प्रॉकेट्स पर दांतों की संख्या बढ़ाएं, या मेशिंग दांतों की संख्या बढ़ाने के लिए एक आइडलर स्थापित करें।
4. ④ स्टैंड की कठोरता बढ़ाएँ।

[बाहरी विशेषताएँ]

• बेल्ट के दांतों के आधार पर दरारें आ गई हैं।
• बेल्ट के दांत गायब हैं।

[संभावित कारण]

संदिग्ध कारण "Q30 सिंक्रोनस बेल्ट्स टूथ वियर" और "Q31 सिंक्रोनस बेल्ट्स टूथ स्किपिंग" के समान ही हैं। इन स्थितियों के लगातार बने रहने से शियर फ्रैक्चर हो जाता है।

[प्रतिउपाय]

कृपया "Q30 सिंक्रोनस बेल्ट्स टूथ वियर" और "Q31 सिंक्रोनस बेल्ट्स टूथ स्किपिंग" के लिए प्रतिउपायों का संदर्भ लें क्योंकि वे समान हैं।

[बाहरी विशेषताएँ]

• किनारों के कोने गोल हैं।
• ऐसा प्रतीत होता है कि बगल का रबर फट गया है।
• कोर तार घिसा हुआ और खुला हुआ है।

[संभावित कारण]

1. ①शाफ्ट की खराब समानांतरता।
2. ② बेल्ट स्प्रॉकेट्स गलत संरेखण।
3. 3) फ्रेम की अपर्याप्त कठोरता.
4. ④ बेल्ट स्प्रॉकेट्स गाइड फ्लैंज का विरूपण।

[प्रतिउपाय]

1. ①शाफ्ट की समानांतरता को सही ढंग से समायोजित करें।
2. 2 बेल्ट स्प्रॉकेट्स सही स्थिति में समायोजित करें।

   बेल्ट का आकार	सभी प्रकार
   बेल्ट की चौड़ाई मिमी	30 या उससे कम	30～50	50～100	100 से अधिक
   स्वीकार्य समानता	5/1000 या उससे कम	4/1000 या उससे कम	3/1000 या उससे कम	2/1000 या उससे कम
   θ मिनट	17 या उससे कम	13 या उससे कम	10 या उससे कम	6 या उससे कम

   
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   ■ पुली समायोजन विधि

   जैसा कि चित्र में दिखाया गया है, एक सीधा किनारा संदर्भ घिरनी पर रखा जाता है, और अन्य घिरनियों को सीधे किनारे की पूरी सतह (ε = 0) के संपर्क में लाया जाता है, जिससे घिरनियों को सही स्थिति में पंक्तिबद्ध किया जा सकता है।

   इसके अलावा, चित्र में δ को सीमा से नीचे रखकर, अक्ष की समांतरता को एक साथ प्राप्त करना संभव है।

   
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3. 3) स्टैंड की कठोरता बढ़ाएँ।
4. ④नए से बदलें।

[बाहरी विशेषताएँ]

• बेल्ट के दांतों के लंबवत एक खरोंच है।

[संभावित कारण]

1. 1) बेल्ट स्प्रॉकेट्स के किनारे पर चलना।
2. 2 बेल्ट स्प्रॉकेट्स गाइड फ्लैंज पर चढ़ जाती है।

[प्रतिउपाय]

1. 1 शाफ्ट समानांतरता या बेल्ट स्प्रॉकेट्स स्थिति गलत है, इसलिए इसे सही स्थिति में समायोजित करें।
2. 2यदि शाफ्ट समांतरता या बेल्ट स्प्रॉकेट्स स्थिति गलत है, तो उसे सही स्थिति में समायोजित करें।

   स्थापना तनाव जांच करें, और यदि यह अपर्याप्त है, तो इसे उचित स्थापना तनाव में समायोजित करें।

[बाहरी विशेषताएँ]

• यह आंशिक रूप से कटा हुआ है।
• कटे हुए क्षेत्र के अलावा दांत की सतह पर भी खरोंचें पाई जा सकती हैं।

[संभावित कारण]

1. 1) बेल्ट स्प्रॉकेट्स गाइड फ्लैंज पर चढ़ जाती है।
2. 2विदेशी वस्तुएं पकड़ी जाती हैं।

[प्रतिउपाय]

1. 1) यदि शाफ्ट समांतरता या बेल्ट स्प्रॉकेट्स स्थिति गलत है, तो उसे सही स्थिति में समायोजित करें।

   स्थापना तनाव जांच करें, और यदि यह अपर्याप्त है, तो इसे उचित स्थापना तनाव में समायोजित करें।

3. सिंक्रोनस बेल्ट्स और पुली पर विदेशी पदार्थ के चिपकने से रोकने के लिए वातावरण में सुधार करें या कवर स्थापित करें।

[बाहरी विशेषताएँ]

• रबर उभरा हुआ है.

[संभावित कारण]

• रबर ने सिंक्रोनस बेल्ट्स पर चिपके तेल और नमी को अवशोषित कर लिया।

[प्रतिउपाय]

• तेल और नमी को सिंक्रोनस बेल्ट्स पर चिपकने से रोकने के लिए, वातावरण में सुधार करें या कवर लगाएं।
• इसे "अल्ट्रा पीएक्स बेल्ट ऑयल रेसिस्टेंट स्पेसिफिकेशन" से बदलना संभव हो सकता है, इसलिए कृपया इस पर विचार करें।

[संभावित कारण]

अक्षों की गति उन्हें एक दूसरे के करीब लाती है।

[प्रतिउपाय]

शाफ्ट को मजबूती से सुरक्षित करें।

[बाहरी विशेषताएँ]

• सिंक्रोनस बेल्ट्स के पीछे नरम रबर है।
• सिंक्रोनस बेल्ट्स रबर चिपचिपा या नरम होता है।

[संभावित कारण]

1. 1तेल सिंक्रोनस बेल्ट्स से चिपक गया और रबर द्वारा अवशोषित कर लिया गया।
2. ②उच्च तापमान वातावरण में उपयोग करें.
3. 3) बाहरी आइडलर का खराब घुमाव

[प्रतिउपाय]

1. ① तेल को सिंक्रोनस बेल्ट्स से चिपकने से रोकने के लिए वातावरण में सुधार करें या कवर स्थापित करें।

   इसे "अल्ट्रा पीएक्स बेल्ट ऑयल रेसिस्टेंट स्पेसिफिकेशन" से बदलना संभव हो सकता है, इसलिए कृपया इस पर विचार करें।

2. 2 परिवेश का तापमान 80°C या उससे कम करें।
3. 3) आइडलर को इस तरह समायोजित करें कि वह घूमे। उदाहरण के लिए, आइडलर का जड़त्व कम करें या बेयरिंग का आकार बढ़ाएँ।

[बाहरी विशेषताएँ]

• अंतिम सतह के समानांतर पीछे की सतह पर एक गड्ढा है।
• पीठ पर का निशान गायब हो गया है या गायब होने वाला है।

[संभावित कारण]

1. 1) बाहरी आइडलर शाफ्ट का खराब संरेखण।
2. ②बाहरी आइडलर रोटेशन खराब है।

[प्रतिउपाय]

1. 1 शाफ्ट की समानांतरता गलत है, इसलिए इसे सही स्थिति में समायोजित करें।
2. 2 आइडलर को इस तरह समायोजित करें कि वह घूमे। उदाहरण के लिए, आइडलर जड़त्व कम करें या बेयरिंग का आकार बढ़ाएँ।

[बाहरी विशेषताएँ]

• सिंक्रोनस बेल्ट्स के पीछे दांतों के समानांतर एक दरार है।

[संभावित कारण]

1. 1 उपयोग किए जा रहे बेल्ट स्प्रॉकेट्स या आइडलर का व्यास बहुत छोटा है।
2. 2 परिवेश का तापमान बहुत अधिक या बहुत कम है।

[प्रतिउपाय]

1. 1. जाँच करें कि बेल्ट स्प्रॉकेट्स और आइडलर का व्यास उचित है। अगर यह बहुत छोटा है, तो इसे उचित व्यास वाले पुली से बदल दें।

   (किलोवाट रेटिंग तालिका में बेल्ट स्प्रॉकेट्स व्यास और नीचे दी गई तालिका में आइडलर व्यास की जांच करें।)

   • आंतरिक आइडलर: बेल्ट स्प्रॉकेट्स जिसमें नीचे दी गई तालिका में दर्शाए गए न्यूनतम दांतों की संख्या होती है।
   • बाहरी आइडलर: बिना क्राउन वाली एक सपाट घिरनी, जिसका व्यास नीचे दी गई तालिका में घिरनी के पिच सर्कल व्यास का कम से कम 1.2 गुना होता है।

   ■ आइडलर का चयन करते समय पुली दांतों की न्यूनतम संख्या

   प्रकार	घूर्णी गति r/min
   	900 से कम	900 से अधिक 1200 से कम	1200 से अधिक 1800 से कम	1800 से अधिक 3600 या उससे कम
   P2M	16	16	18	20
   P3M・UP3M	14	14	16	18
   P5M・UP5M	18	20	24	28
   P8M・UP8M	24	26	26	28
   P14M・UP14M	28	28	28	34

   नोट: 3600 r/min से अधिक गति के लिए, मानक ट्रांसमिशन क्षमता तालिका देखें।

   

   आंतरिक आइडलर

   

   बाहरी आइडलर

2. 2 परिवेश के तापमान को -15°C से 80°C तक सुधारें, जिस बिंदु पर सिंक्रोनस बेल्ट्स उपयोग किया जा सकता है।

[बाहरी विशेषताएँ]

• सिंक्रोनस बेल्ट्स से जुड़ने वाला भाग घिस गया है, जिससे एक ऐसा चरण बन गया है जहां यह जुड़ता नहीं है।
• दाँत की सतह खुरदरी होती है।

[संभावित कारण]

1. 1) बेल्ट स्प्रॉकेट्स सामग्री अनुपयुक्त है।
2. 2 इसका उपयोग धूल भरे वातावरण में किया गया था और सिंक्रोनस बेल्ट्स और पुली पर चिपकी हुई घर्षणकारी धूल के साथ संचालित किया गया था।
3. 3) सिंक्रोनस बेल्ट्स स्थापना तनाव बहुत अधिक था।

[प्रतिउपाय]

1. 1) अधिक कठोरता वाली सामग्री का प्रयोग करें, दांत की सतह को कठोर बनाएं, या घिसाव प्रतिरोध में सुधार के लिए सतह उपचार करें।
2. ② ऑपरेटिंग वातावरण में सुधार करें या धूल को चिपकने से रोकने के लिए कवर स्थापित करें।
3. 3) स्थापना तनाव उचित स्तर पर समायोजित करें।

BDTM101 के लिए सिंक्रोनस बेल्ट्स कंपन आवृत्ति 30 से 600 हर्ट्ज है, और BDTM201 के लिए यह 10 से 5000 हर्ट्ज है।
यदि माप अवधि बहुत छोटी या बहुत लंबी है, तो कंपन आवृत्ति मापनीय सीमा से बाहर हो सकती है और मापनीय नहीं हो सकती है।

हम डेमो यूनिट लोन पर उपलब्ध करा रहे हैं। अधिक जानकारी के लिए कृपया हमारी ग्राहक सेवा से संपर्क करें।

यह सेवा शुल्क सहित उपलब्ध है। कृपया हमारे उत्पाद बेचने वाले किसी खुदरा विक्रेता से पूछताछ करें।

कृपया अपने स्वयं के मानकों और निर्णय के अनुसार अंशांकन अंतराल निर्धारित करें।

सफेद एल्युमाइट फ़िनिश के साथ उच्च शक्ति एल्यूमीनियम.

हम इस बात पर विचार करेंगे कि क्या उत्पाद का निर्माण संभव है, इसलिए कृपया अपने चित्र संलग्न करके हमारे उत्पादों को संभालने वाले डीलर से संपर्क करें।