प्रश्नोत्तर स्प्रोकेट

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प्रश्नोत्तर में शब्दका

सामान्यतः स्प्रोकेट

Q1 स्प्रोकेट का चयन करते समय मुझे क्या विचार करना चाहिए?
Q2 स्प्रोकेट के लिए प्रयुक्त मुख्य सामग्री क्या हैं?
Q3 किस प्रकार के स्टेनलेस स्टील स्प्रोकेट इस्तेमाल किए जाते हैं? क्या कोई ऐसा है जिसे कठोर (बुझाया) जा सके?
Q4 यदि मैं स्टेनलेस स्टील और स्टील स्प्रोकेट और चेन का संयोजन उपयोग करूं तो क्या कोई समस्या होगी?
Q5 सूचीपत्र में "दांत की नोक को सख्त करने के उपचार" का उल्लेख है, लेकिन स्प्रोकेटों के लिए किस प्रकार का उपचार किया जाता है?
Q6 स्प्रोकेट के प्रत्येक भाग के नाम क्या हैं?
Q7 "सेट स्क्रू" किस प्रकार का स्क्रू है जो मानक रूप से स्प्रोकेट के साथ आता है?
Q8 स्प्रोकेट के आकार क्या हैं?
Q9 मैं सिर्फ़ A-टाइप स्प्रोकेट खरीदने और उसमें हब वेल्ड करने की सोच रहा हूँ। क्या इससे कोई समस्या होगी?
Q10 ऑर्डर देने के बाद, मुझे पता चला कि स्प्रोकेट हब का व्यास लेआउट में बाधा डालेगा। क्या हब में बदलाव करना ठीक होगा?
Q11 कैटलॉग में "पायलट बोर" का क्या अर्थ है?
क्या इसका मतलब यह है कि शाफ्ट छेद के आयामों को कैटलॉग में "पायलट बोर से अधिकतम शाफ्ट छेद व्यास की सीमा" के भीतर निर्मित किया जा सकता है?
Q12 स्प्रोकेट शाफ्ट छेद का अधिकतम आकार क्या है जिसे मशीन किया जा सकता है?
Q13 अगर मैं अधिकतम बोर व्यास से ज़्यादा छेद वाले हब का इस्तेमाल करूँ तो क्या होगा? अगर हब बहुत पतला हो तो क्या कोई समस्या होगी?
Q14 स्प्रोकेट दांतों और कीवे मशीनिंग के बीच स्थितिगत संबंध क्या है? क्या इसे निर्दिष्ट किया जा सकता है?
Q15 क्या स्प्रोकेट दांतों और कीवे के बीच स्थितीय संबंध निर्दिष्ट करना संभव है?
Q16 एक ही शाफ्ट पर एकाधिक स्प्रोकेट का उपयोग करते समय, कुंजी-मार्गों की सापेक्ष स्थिति क्या होती है?
Q17 फ़िट बोर्स किस प्रकार का उत्पाद है?
Q18 क्या पहले से स्थापित बीयरिंग के साथ स्प्रोकेट वितरित करना संभव है?
Q19 लॉक स्प्रोकेट क्या है?
Q20 क्या आप इंच में शाफ्ट व्यास वाले लॉक स्प्रोकेट निर्माण कर सकते हैं?
Q21 क्या मैं उस शाफ्ट पर लॉक स्प्रोकेट उपयोग कर सकता हूँ जिसमें कीवे है?
Q22 क्या कीवे वाले शाफ्ट में स्प्रोकेट जोड़ने के लिए पावर लॉक उपयोग करना ठीक है?
Q23 मैं लॉक स्प्रोकेट उपयोग करने पर विचार कर रहा हूँ। क्या लॉक स्प्रोकेट पर सतह उपचार लागू करना संभव है?
Q24 क्या आपके पास स्टेनलेस स्टील लॉक स्प्रोकेट है?
Q25 किस प्रकार का सतह उपचार संभव है?
Q26 मैं अपने स्प्रोकेट पर प्लेट लगवाना चाहता हूँ। मुझे किन बातों का ध्यान रखना चाहिए?
Q27 त्सुबाकी की बिना चिकनाई वाला लैम्ब्डा चेन के लिए मुझे किस प्रकार का स्प्रोकेट चुनना चाहिए?
Q28 क्या आप शियर पिन पिन के साथ स्प्रोकेट का निर्माण कर सकते हैं?
Q29 क्या आपके स्प्रोकेट RoHS निर्देश का अनुपालन करते हैं?
Q30 अगर मैं आपको स्प्रोकेट की फोटो भेजूं, तो क्या आप इसकी विशिष्टताओं की पहचान कर सकते हैं?
Q31 मेरे पास एक असली स्प्रोकेट है। क्या मैं उसे आपको भेज सकता हूँ और आप भी वैसा ही स्प्रोकेट बना सकते हैं?
Q32 स्प्रोकेट का भंडारण करते समय मुझे क्या सावधानियां बरतनी चाहिए?
Q33 कक्या ग्रीस स्प्रोकेट ड्राइव के स्नेहन के रूप में प्रभावी है?
Q34 चेन घिस गई है और मैं इसे नई चेन से बदलने की सोच रहा हूँ। स्प्रोकेट अच्छा लग रहा है, इसलिए सोच रहा हूँ कि क्या मैं इसे अभी भी इस्तेमाल कर पाऊँगा।
Q35 मुझे ऐसा लग रहा है जैसे स्प्रोकेट के दांत जल्दी घिस रहे हैं। इसका क्या कारण हो सकता है?
Q36 स्प्रोकेट के दाँतों का किनारा घिस गया है। इसका क्या कारण हो सकता है?
Q37 कभी-कभी चेन स्प्रोकेट पर चढ़ जाती है। इसका क्या कारण हो सकता है?
Q38 सूचक पिन क्या है?
Q39 क्या कोई ऐसे स्प्रोकेट हैं जिनका निरीक्षण करना आसान है?
Q40 मैं स्पॉकेट खरीदने के लिए ऑर्डर कहां दे सकता हूं? डिलीवरी में कितना समय लगता है?

ड्राइव चेन के लिए आरएस स्प्रोकेट

Q41 ड्राइव चेन स्प्रोकेट के टूथ प्रोफाइल के लिए मानक क्या हैं?
Q42 क्या स्प्रोकेट का चयन करते समय दांत की ताकत की गणना करना आवश्यक है?
Q43 ड्राइव चेन स्प्रोकेट पर "टूथ टिप हार्डनिंग ट्रीटमेंट" कब किया जाना आवश्यक है?
यह निर्णय लेने का क्या कारण है कि किसी कैटलॉग उत्पाद में "कठोर दांत" हैं या "कठोर दांत नहीं हैं"?
Q44 क्या सभी निर्माताओं के स्प्रोकेट का जीवनकाल एक समान होता है?
Q45 स्प्रोकेट की उपयोगी तापमान सीमा क्या है?
Q46 क्या मैं ऐसे वातावरण में सामान्य मानक RS स्प्रोकेट का उपयोग कर सकता हूँ जहाँ शीत-प्रतिरोधी ड्राइव चेन उपयोग किया जाता है (-10°C से नीचे)?
Q47 क्या मैं एक मानक आरएस स्प्रोकेट को हेवी-ड्यूटी ड्राइव चेन के साथ उपयोग कर सकता हूं?
Q48 क्या मानक आरएस स्प्रोकेट का उपयोग बीएस मानक श्रृंखला के साथ किया जा सकता है?
Q49 क्या मैं पिन गियर के लिए मानक आरएस स्प्रोकेट का उपयोग कर सकता हूं?
Q50 क्या आप चेन टेंशनर्स का निर्माण कर सकते हैं?
Q51 असमान स्प्रोकेट रोटेशन का क्या कारण है और आप इसे कैसे ठीक कर सकते हैं?
Q52 ड्राइव चेन हिल रही है। क्या स्प्रोकेट इसकी वजह हो सकता है? क्या मैं इसके बारे में कुछ कर सकता हूँ?
Q53 ड्राइव चेन के लिए आरएस स्प्रोकेट के लिए उपयुक्त गति अनुपात और घुमावदार कोण क्या हैं?
Q54 ड्राइव चेन के लिए आरएस स्प्रोकेट के लिए उपयुक्त स्प्रोकेट केंद्र दूरी क्या है?
Q55 क्या ड्राइव चेन के लिए आरएस स्प्रोकेट के लेआउट के लिए कोई नियम हैं?
Q56 क्या ड्राइव चेन के लिए आरएस स्प्रोकेट का उपयोग करते समय कोई लेआउट या स्थिति है जिस पर विशेष ध्यान देने की आवश्यकता है?
Q57 ड्राइव चेन के लिए आरएस स्प्रोकेट की स्थापना सटीकता और स्थापना प्रक्रिया क्या है?
Q58 ड्राइव चेन के RS स्प्रोकेट का जीवन समाप्त होने पर क्या होता है? जाँचने योग्य मुख्य बिंदु क्या हैं?
Q59 ड्राइव चेन के लिए आरएस स्प्रोकेट की अनुचित स्थापना के लक्षण क्या हैं और मुझे क्या जांच करनी चाहिए?

छोटे आकार की कन्वेयर चेन स्प्रोकेट

Q60 क्या मैं डबल पिच एस रोलर्स और ड्राइव चेन के लिए आरएस स्प्रोकेट का उपयोग कर सकता हूं?
Q61 क्या ड्राइव चेन के लिए आरएस स्प्रोकेट का उपयोग छोटे आकार की कन्वेयर चेन के साथ किया जा सकता है?
Q62 डबल डबल पिच (एस रोलर) के लिए विशेष रूप से डिजाइन किए गए डबल पिच स्प्रोकेट के लिए दांतों की विषम संख्या की सिफारिश क्यों की जाती है?
Q63 मैं खोखले पिन डबल पिच उपयोग कर रहा हूँ। मैं किस प्रकार के स्प्रोकेट का उपयोग कर सकता हूँ?
Q64 छोटे आकार की कन्वेयर चेन के लिए स्थापना सटीकता और स्थापना प्रक्रिया क्या है?
Q65 छोटे आकार की कन्वेयर चेन के लिए डबल पिच स्प्रोकेट का जीवनकाल कब तक रहता है? निरीक्षण के लिए मुख्य बिंदु क्या हैं?

बड़े आकार की कन्वेयर चेन स्प्रोकेट

Q66 बड़े आकार की कन्वेयर चेन के लिए स्प्रोकेट पर दांतों की न्यूनतम संख्या क्या है?
Q67 बड़े आकार की कन्वेयर चेन के लिए स्प्रोकेट के संबंध में, क्या हब के बिना ए-प्रकार के स्प्रोकेट का निर्माण संभव है?
Q68 क्या बड़े आकार की कन्वेयर चेन स्प्रोकेट में लटकने के लिए छेद होते हैं?
Q69 बड़े आकार की कन्वेयर चेन स्प्रोकेट के लिए स्थापना सटीकता और स्थापना प्रक्रिया क्या है?
Q70 बड़े आकार की कन्वेयर चेन स्प्रोकेट का जीवनकाल कब समाप्त होता है? मुख्य निरीक्षण बिंदु क्या हैं?
उत्तर के लिए
Q1 स्प्रोकेट का चयन करते समय मुझे क्या विचार करना चाहिए?
A1

स्प्रोकेट का चयन, उपयोग की जाने वाली चेन के मॉडल नंबर और विशिष्टताओं को ध्यान में रखते हुए किया जाना चाहिए।

बुनियादी चरण इस प्रकार हैं:

  1. ① चेन का आकार और मॉडल संख्या का चयन
  2. ② चेन रोलर के प्रकार की जाँच करें
  3. ③ दांतों की संख्या (गति अनुपात और स्थान) की जाँच करें
  4. ④दाँत की नोक कठोर (बुझी हुई) है या नहीं
  5. ⑤शाफ्ट डिज़ाइन के आधार पर आवश्यक शाफ्ट छेद की जाँच करें
  6. ⑥हब प्रकार
  7. ⑦ हब व्यास, अधिकतम शाफ्ट छेद व्यास, हब लंबाई, कुंजी सतह दबाव, आदि (शक्ति, स्थान) की जाँच करें
  8. ⑧ स्प्रोकेट मॉडल नंबर पर निर्णय लें
मानक स्प्रोकेट को शक्ति संतुलन और अर्थव्यवस्था को ध्यान में रखकर डिजाइन किया जाता है, लेकिन हम ग्राहक द्वारा अपेक्षित आयामों के अनुसार, कोटेशन और ऑर्डर के अनुसार उत्पादन के साथ स्प्रोकेट का निर्माण भी कर सकते हैं।
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Q2 स्प्रोकेट के लिए प्रयुक्त मुख्य सामग्री क्या हैं?
A2

हमारे द्वारा उपयोग की जाने वाली मुख्य स्प्रोकेट सामग्री नीचे दी गई तालिका में सूचीबद्ध हैं।

कैटलॉग में सूचीबद्ध उत्पाद, जो नीचे दी गई तालिका में शामिल नहीं हैं, कोटेशन के साथ ऑर्डर के अनुसार निर्मित किए जाएँगे। कृपया हमसे संपर्क करें।

सामग्री उपयोग और विशेषताएं
सामान्य संरचनात्मक रोल्ड स्टील जब मजबूती या कठोरता की आवश्यकता नहीं होती है, तो इसका उपयोग बिना दांत वाले कठोर स्प्रोकेट या वेल्डिंग के लिए हब सामग्री में किया जाता है। दांतों को कठोर करने का उपचार संभव नहीं है।
मशीन संरचनाओं के लिए कार्बन स्टील सामान्य प्रयोजन के स्प्रोकेट में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। दाँतों के सिरे को सख्त करने से घिसाव प्रतिरोध और मजबूती बढ़ जाती है।
स्टेनलेस स्टील जंग रोधी स्प्रोकेट के लिए उपयोग किया जाता है। इसमें उच्च संक्षारण प्रतिरोध होता है, लेकिन इसकी धातु की मजबूती कार्बन स्टील से कम होती है।
राल जंग रोधी स्प्रोकेट के लिए उपयोग किया जाता है। इसमें उच्च संक्षारण प्रतिरोध होता है और यह हल्का होता है, लेकिन इसकी कमज़ोरी कमज़ोर मज़बूती और गर्मी के प्रति संवेदनशीलता है।
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Q3 किस प्रकार के स्टेनलेस स्टील स्प्रोकेट इस्तेमाल किए जाते हैं? क्या कोई ऐसा है जिसे कठोर (बुझाया) जा सके?
A3

स्टेनलेस स्टील स्प्रोकेट के लिए प्रयुक्त सामग्रियों की सूची के लिए कृपया नीचे दी गई तालिका देखें।

सूची में सूचीबद्ध स्टेनलेस स्टील स्प्रोकेट ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील (SUS304 श्रृंखला) से बने हैं, और सामग्री की विशेषताओं के कारण, टूथ टिप सख्त उपचार (शमन) नहीं किया जा सकता है।

यदि आपको स्टेनलेस स्टील का उपयोग करके टूथ टिप हार्डनिंग उपचार की आवश्यकता है, तो हम इसे मार्टेंसिटिक स्टेनलेस स्टील (SUS420 श्रृंखला) का उपयोग करके बना सकते हैं। (कोटेशन आवश्यक/ऑर्डर पर निर्मित)

हम ऐसे स्प्रोकेट भी प्रदान करते हैं जिनकी कठोरता बढ़ाने के लिए सतह-उपचार किया जाता है और जिन्हें उच्च-शक्ति वाले स्टेनलेस स्टील चेन के साथ उपयोग करने की सलाह दी जाती है। (मूल्यांकन उपलब्ध, ऑर्डर पर निर्मित उत्पाद)

यदि आपका कोई अनुरोध हो तो कृपया हमसे संपर्क करें।

[संदर्भ] स्टेनलेस स्टील सामग्री के उदाहरण
SUS304 यद्यपि दांतों को कठोर (बुझाया) नहीं जा सकता, फिर भी उनमें उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध होता है और उनका उपयोग संक्षारक वातावरण तथा उच्च एवं निम्न तापमान वाले वातावरण में किया जा सकता है।
इसका उपयोग मशीन घटकों के लिए मानक स्टेनलेस स्टील सामग्री के रूप में व्यापक रूप से किया जाता है।
SUS316 यद्यपि दांत की नोक को सख्त करना (शमन) संभव नहीं है, लेकिन Mo को जोड़ने से अच्छा संक्षारण प्रतिरोध, एसिड प्रतिरोध और उच्च तापमान शक्ति मिलती है।
जब SUS304 से बेहतर संक्षारण प्रतिरोध की आवश्यकता हो, तो उपयुक्त। गड्ढ़ा क्षरण।
SUS420J2 इसमें कार्बन होता है जो दाँतों के सिरे को सख्त (शमन) बनाता है। संक्षारण प्रतिरोध SUS304 से कमतर है।
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Q4 यदि मैं स्टेनलेस स्टील और स्टील स्प्रोकेट और चेन का संयोजन उपयोग करूं तो क्या कोई समस्या होगी?
A4

हम उसी सामग्री का उपयोग करने की सलाह देते हैं। हमारे स्टेनलेस स्टील स्प्रोकेट की श्रृंखला स्टेनलेस स्टील चेन के साथ संयोजन में उपयोग के लिए डिज़ाइन की गई है।

उदाहरण के लिए, प्लेटेड स्टील स्प्रोकेट के साथ स्टेनलेस स्टील चेन का उपयोग करने से संभावित संक्षारण (गैल्वेनिक संक्षारण) हो सकता है और शीघ्र घिसाव हो सकता है।

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Q5 सूचीपत्र में "दांत की नोक को सख्त करने के उपचार" का उल्लेख है, लेकिन स्प्रोकेटों के लिए किस प्रकार का उपचार किया जाता है?
A5

कैटलॉग में वर्णित "टूथ टिप हार्डनिंग ट्रीटमेंट" एक ऐसी प्रक्रिया है जो इंडक्शन हार्डनिंग द्वारा सतह को कठोर बनाती है।

दांतों को उनके घिसाव के प्रतिरोध और मजबूती को बेहतर बनाने के लिए कठोर बनाया जाता है। आमतौर पर, दांतों की नोक को कठोर बनाने का काम तब किया जाता है जब घूर्णन गति अधिक होती है (प्रति इकाई समय में चेन के जुड़ने की संख्या अधिक होती है), जब दांत कम होते हैं और घुमाव का कोण छोटा होता है, या जब घिसाव के निशान मौजूद होते हैं।

आम तौर पर, यांत्रिक संरचनाओं के लिए कार्बन स्टील का उपयोग दांत की नोक सख्त करने के उपचार के लिए सामग्री के रूप में किया जाता है, लेकिन अनुरोध पर संरचनात्मक मिश्र धातु स्टील का भी उपयोग किया जा सकता है।

क्योंकि यह एक प्रकार की शमन प्रक्रिया है, इसलिए इसे "दांतों के साथ कठोर की गई प्रक्रिया = शमन विनिर्देश" और "दांतों के बिना कठोर की गई प्रक्रिया = बिना कठोर की गई प्रक्रिया" भी कहा जाता है।

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Q6 स्प्रोकेट के प्रत्येक भाग के नाम क्या हैं?
A6

स्प्रोकेट के प्रत्येक भाग के नाम इस प्रकार हैं:

स्प्रोकेट भागों के नाम
स्प्रोकेट भागों के नाम
  • डी एच: हब व्यास
  • डी पी: पिच सर्कल व्यास
  • D O: बाहरी व्यास
  • डी बी: दांत की जड़ व्यास
  • डी सी: दांत की जड़ दूरी
स्प्रोकेट भागों के नाम
  • L: कुल लंबाई
  • d: शाफ्ट छेद व्यास
  • t: दांत की चौड़ाई
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Q7 "सेट स्क्रू" किस प्रकार का स्क्रू है जो मानक रूप से स्प्रोकेट के साथ आता है?
A7

हमारे स्प्रोकेट के लिए मानक सेट स्क्रू विनिर्देश "षट्कोण सॉकेट सेट स्क्रू (रिसेस्ड टिप)" है।

फ़िट बोर्स और विशेष स्प्रोकेट (अनुमानित या ऑर्डर पर निर्मित) के अलावा अन्य मानक स्प्रोकेट को सामान्य नियम के रूप में शामिल नहीं किया जाता है।

स्टेनलेस स्टील या प्लेटेड बॉडी वाले उत्पादों के लिए स्टेनलेस स्टील सेट स्क्रू शामिल किए जाते हैं।

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Q8 स्प्रोकेट के आकार क्या हैं?
A8
  1. ड्राइव चेन के लिए आरएस स्प्रोकेट और छोटे आकार की कन्वेयर चेन के लिए डबल डबल पिच स्प्रोकेट को हब आकार के आधार पर ए-प्रकार (फ्लैट प्रकार), बी-प्रकार (एकल हब प्रकार), सी-प्रकार (डबल हब प्रकार) और एसडी-प्रकार (एकल दोहरी = दो एकल तार चेन) में वर्गीकृत किया जाता है (चित्र 1)।
  2. बड़े आकार की कन्वेयर चेन के लिए स्प्रोकेट को वेल्डेड विनिर्देशों के आधार पर चार प्रकारों में वर्गीकृत किया गया है (चित्र 2)।

    प्रकार बी (एकल हब) और प्रकार सी (डबल हब) में वेल्डिंग प्रतीक W होता है। प्रतीक 1 वाले में हब को दांतेदार भाग के माध्यम से वेल्डेड किया जाता है।

चित्र 1 स्प्रोकेट आकार
प्रकार बी प्रकार C आकार एसडी प्रकार
प्रकार बी प्रकार C आकार एसडी प्रकार
बिना हब के सपाट प्लेट आकार सपाट प्लेट के एक तरफ हब के साथ एक आकृति सपाट प्लेट के दोनों ओर हब वाली एक आकृति ऐसा आकार जो एक ही समय में दो एकल-लड़ी वाली श्रृंखलाओं को लटका सके (दो लड़ी वाली श्रृंखलाओं के विनिर्देशों से भिन्न)
चित्र 2 बड़े कन्वेयर स्प्रोकेट आकार
BW प्रकार सीडब्ल्यू प्रकार BW1 प्रकार CW1 प्रकार
BW प्रकार सीडब्ल्यू प्रकार BW1 प्रकार CW1 प्रकार
हब को एक तरफ वेल्ड किया गया दोनों तरफ वेल्डेड हब हब को दोनों ओर से वेल्ड करके एकल हब आकार बनाया जाता है। हब को दोनों ओर से वेल्ड करके डबल हब आकार बनाया जाता है।
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Q9 मैं सिर्फ़ A-टाइप स्प्रोकेट खरीदने और उसमें हब वेल्ड करने की सोच रहा हूँ। क्या इससे कोई समस्या होगी?
A9

जब हब को ए-प्रकार के स्प्रोकेटों में वेल्डिंग किया जाता है, तो वेल्डिंग से उत्पन्न गर्मी के कारण गुणवत्ता बनाए रखना असंभव हो सकता है।

कृपया स्वयं वेल्डिंग करने से बचें और हमसे परामर्श करें।

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Q10 ऑर्डर देने के बाद, मुझे पता चला कि स्प्रोकेट हब का व्यास लेआउट में बाधा डालेगा। क्या हब में बदलाव करना ठीक होगा?
A10

हम ग्राहक द्वारा अतिरिक्त कार्य की अनुशंसा नहीं करते क्योंकि इससे क्षति या अन्य दुर्घटनाएं हो सकती हैं।

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Q11 कैटलॉग में "पायलट बोर" का क्या अर्थ है?
क्या इसका मतलब यह है कि शाफ्ट छेद के आयामों को कैटलॉग में "पायलट बोर से अधिकतम शाफ्ट छेद व्यास की सीमा" के भीतर निर्मित किया जा सकता है?
A11

पायलट बोर वे छेद होते हैं जो स्प्रोकेट के निर्माण की प्रक्रिया के दौरान आवश्यक होते हैं, और आमतौर पर शाफ्ट असेंबली के लिए उपयुक्त सहनशीलता के अनुसार ड्रिल नहीं किए जाते हैं।

हम पायलट बोर से लेकर अधिकतम शाफ्ट छेद व्यास तक +1 मिमी या उससे अधिक की सीमा के भीतर उचित सहनशीलता के साथ निर्माण कर सकते हैं।

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Q12 स्प्रोकेट शाफ्ट छेद का अधिकतम आकार क्या है जिसे मशीन किया जा सकता है?
A12

मानक पायलट बोर प्रकार के शाफ्ट छेद को इस प्रकार मशीन किया जाता है कि उसका व्यास कैटलॉग में प्रत्येक मॉडल संख्या और दांतों की संख्या के लिए सूचीबद्ध आयाम तालिका में "अधिकतम शाफ्ट छेद व्यास" से कम हो।

ए-प्रकार के स्प्रोकेट के लिए, जिनका अधिकतम बोर व्यास सूचीबद्ध नहीं है, कृपया हमसे संपर्क करें और हम उनका निर्माण करने पर विचार करेंगे।

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Q13 अगर मैं अधिकतम बोर व्यास से ज़्यादा छेद वाले हब का इस्तेमाल करूँ तो क्या होगा? अगर हब बहुत पतला हो तो क्या कोई समस्या होगी?
A13

हब की मोटाई स्प्रोकेट की मजबूती को प्रभावित करती है, और यदि यह अपर्याप्त है, तो इससे दरारें या टूटन हो सकती है।

उन परिस्थितियों पर विचार करें जिनके तहत चेन का उपयोग किया जाएगा और हब व्यास और बोर व्यास को डिजाइन करें ताकि स्प्रोकेट को नुकसान से बचाने के लिए पर्याप्त मजबूती सुनिश्चित हो सके।

हम टफ टूथ स्प्रोकेट भी उपलब्ध कराते हैं, जिसे आरएस-एचटी चेन उपयोग के लिए अनुशंसित किया जाता है और यह आकार में परिवर्तन किए बिना हब की मजबूती को बढ़ाता है।

यदि हब की क्षमता अपर्याप्त है या हब का आकार बदलने के लिए पर्याप्त स्थान नहीं है तो कृपया इस विकल्प पर विचार करें।

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Q14 स्प्रोकेट दांतों और कीवे मशीनिंग के बीच स्थितिगत संबंध क्या है? क्या इसे निर्दिष्ट किया जा सकता है?
A14
जब तक अन्यथा निर्दिष्ट न किया जाए, कुंजी-मार्ग को नीचे दर्शाई गई स्थिति में मशीन किया जाएगा।
  • ड्राइव चेन के लिए
  • डबल पिच के लिए
  • बड़े आकार की कन्वेयर चेन के लिए
  • दांत की जड़ के केंद्र के पास कुंजी नाली मशीनिंग
  • दांत की जड़ के केंद्र के पास कुंजी नाली मशीनिंग
  • दाँत की नोक के केंद्र के पास कुंजी नाली मशीनिंग

*यदि कीवे मशीनिंग स्थिति के लिए परिशुद्धता की आवश्यकता है, या यदि इसे किसी विशिष्ट दांत स्थिति के साथ संरेखित किया जाना है, तो निर्देशों की आवश्यकता होगी।

अनुरोध करते समय, आपको "चरण मिलान" या "समानांतर उपयोग" जैसे निर्देश प्रदान करने होंगे।

* "चरण संरेखण": देखें "प्रश्न 15. क्या स्प्रोकेट दांतों और कुंजी मार्ग के बीच स्थितीय संबंध निर्दिष्ट करना संभव है?"

*"समानांतर उपयोग": देखें "प्रश्न 16. एक ही शाफ्ट पर एकाधिक स्प्रोकेट का उपयोग करते समय, कुंजी-मार्गों का सापेक्षिक स्थितीय संबंध क्या होता है?"

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Q15 क्या स्प्रोकेट दांतों और कीवे के बीच स्थितीय संबंध निर्दिष्ट करना संभव है?
A15

यह एक विशेष रूप में उपलब्ध है।

"चरण संरेखण" के लिए, कृपया निर्दिष्ट करें कि क्या कुंजीवे मशीनिंग स्थिति को "दांत की नोक" या "दांत की जड़" के केंद्र के साथ संरेखित किया जाना चाहिए।

आमतौर पर, त्सुबाकी ड्राइव चेन और डबल डबल पिच के लिए दांत की जड़ के केंद्र को संरेखित करता है, और बड़े आकार की कन्वेयर चेन के लिए दांत की नोक को संरेखित करता है।

संरेखण की सटीकता दृश्य निरीक्षण द्वारा निर्धारित की जाती है। यदि आपके पास विशिष्ट मानक हैं, तो कृपया हमसे संपर्क करें।

*यदि एक ही शाफ्ट पर कई स्प्रोकेट का उपयोग किया जाता है और विशेष परिशुद्धता की आवश्यकता होती है, तो "समानांतर उपयोग" निर्देश निर्दिष्ट किया जाना चाहिए।

*"समानांतर उपयोग": देखें "प्रश्न 16. एक ही शाफ्ट पर एकाधिक स्प्रोकेट का उपयोग करते समय, कुंजी-मार्गों का सापेक्षिक स्थितीय संबंध क्या होता है?"

दाँत की नोक का संरेखण

दाँत की नोक का संरेखण

दांत की जड़ का संरेखण

दांत की जड़ का संरेखण
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Q16 एक ही शाफ्ट पर एकाधिक स्प्रोकेट का उपयोग करते समय, कुंजी-मार्गों की सापेक्ष स्थिति क्या होती है?
A16

आम तौर पर, इस पर ध्यान नहीं दिया जाता। अगर कुंजी-मार्गों के सापेक्षिक स्थितिगत संबंध को ध्यान में रखना हो, तो कृपया "समानांतर उपयोग" निर्दिष्ट करें।

ऐसी स्थिति में, कृपया निम्नलिखित दो बिंदुओं की पुष्टि करें और अपने निर्देश प्रदान करें। संरेखण सटीकता दृश्य निरीक्षण पर आधारित है।

  1. ① एक ही अक्ष पर संरेखित स्प्रोकेट की संख्या

    "समानांतर उपयोग" का अर्थ है कि जब एक ही शाफ्ट पर दो या अधिक स्प्रोकेट का उपयोग किया जाता है, तो कुंजी-मार्ग की स्थिति निर्दिष्ट स्थापना दिशा में संरेखित होती है।
    संयुक्त स्प्रोकेट पर मिलान चिह्न अंकित किए जाएंगे, इसलिए ग्राहकों को उन पर नजर रखनी होगी।

  2. 2 हब दिशा (असेंबली दिशा)

    उदाहरण के लिए, यदि दो थ्रेड हैं, तो कृपया स्थापित करते समय हब दिशा निर्दिष्ट करें, जैसे "हब के अंदर," "हब के बाहर," या "हब पर समान दिशा।"
    (यदि दो या अधिक रेखाएँ हों तो कृपया आरेख बनाकर इंगित करें।)

*यह "फ़ेज़ मैचिंग" से अलग है, जो की-वे और दांतों के बीच स्थितीय संबंध को संरेखित करता है। यदि फ़ेज़ मैचिंग आवश्यक है, तो कृपया अलग से निर्दिष्ट करें।

* "चरण संरेखण": देखें "प्रश्न 15. क्या स्प्रोकेट दांतों और कुंजी मार्ग के बीच स्थितीय संबंध निर्दिष्ट करना संभव है?"

2 का सेट (समान हब अभिविन्यास)

हब समान दिशा

2 का सेट (हब आउटर-आउटर)

हब बाहर-बाहर

2 का सेट (अंदर का हब - अंदर)

हब इन-इन

4 टुकड़ों का 1 सेट (एक ही दिशा में 3 टुकड़े)

एक ही दिशा में 3 टुकड़े
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Q17 फ़िट बोर्स किस प्रकार का उत्पाद है?
A17

"फ़िट बोर्स" का अर्थ है "एक पूर्ण शाफ्ट छेद वाला स्प्रोकेट।"

"फिट" का मतलब है फिट करना, और "बोर" का मतलब है छेद करना। आप कैटलॉग में सूचीबद्ध सेवा श्रेणी से विनिर्देश चुनें, और हम शाफ्ट होल (शाफ्ट होल प्रोसेसिंग, कीवे प्रोसेसिंग, टैप होल प्रोसेसिंग) को प्रोसेस करके आपको ऐसी स्थिति में पहुँचाएँगे कि आप तुरंत इस्तेमाल कर सकें।

हम "हमारे विनिर्देशों के अनुसार पहले से ही मशीनीकृत शाफ्ट छेदों वाले स्टॉक आइटम" और "ऑर्डर के अनुसार निर्मित आइटम प्रदान करते हैं, जिनमें शाफ्ट छेदों को ग्राहक द्वारा चयनित विनिर्देशों के अनुसार मशीनीकृत किया जाता है।"

आप टीटी-नेट ड्राइंग लाइब्रेरी में शाफ्ट छेद प्रसंस्करण विनिर्देशों के लिए 100 मिलियन से अधिक विकल्पों में से चुन सकते हैं।

स्प्रोकेट के अलावा, फ़िट बोर्स बेल्ट स्प्रॉकेट्स भी प्रदान करता है।
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Q18 क्या पहले से स्थापित बीयरिंग के साथ स्प्रोकेट वितरित करना संभव है?
A18
हम विनिर्देशों और शर्तों के आधार पर आपके अनुरोध को अस्वीकार कर सकते हैं, लेकिन हम इस बात पर विचार करेंगे कि इसका निर्माण किया जा सकता है या नहीं। कृपया हमसे संपर्क करें।
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Q19 लॉक स्प्रोकेट क्या है?
A19
लॉक स्प्रोकेट घर्षण से बंधे हुए स्प्रोकेट होते हैं जो चाबी का उपयोग किए बिना स्प्रोकेट को शाफ्ट से जोड़ते हैं, और इनमें निम्नलिखित विशेषताएं होती हैं:
  1. ①बन्धन के बाद कोई प्रतिक्रिया नहीं (बिना प्रतिक्रिया के बन्धन)
  2. ②आसान चरण संरेखण
  3. 3. स्थापित करना और हटाना आसान
  4. ④कोई अक्षीय गति नहीं होने के कारण रिटेनर की आवश्यकता नहीं होती

बोल्टों को कसते समय हमेशा टॉर्क रिंच का उपयोग करें।

यदि स्प्रोकेट को सही टॉर्क के साथ सही ढंग से स्थापित नहीं किया गया तो वह फिसल जाएगा।

कृपया मानक के रूप में शाफ्ट व्यास सहिष्णुता h8 और शाफ्ट सतह खुरदरापन Rq3.2 का उपयोग करें।

अन्य सावधानियों के लिए कृपया कैटलॉग और निर्देश पुस्तिका देखें और उत्पाद का सही ढंग से उपयोग करें।

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Q20 क्या आप इंच में शाफ्ट व्यास वाले लॉक स्प्रोकेट निर्माण कर सकते हैं?
A20

लॉक स्प्रोकेट इंच आकार में उपलब्ध नहीं हैं।

त्सुबाकी पावर लॉक इंच आकार में उपलब्ध हैं, इसलिए हम पावर लॉक उपयोग करने की सलाह देते हैं।

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Q21 क्या मैं उस शाफ्ट पर लॉक स्प्रोकेट उपयोग कर सकता हूँ जिसमें कीवे है?
A21

इसका उपयोग मानक कीवे आकार वाले किसी भी शाफ्ट पर किया जा सकता है।

हालाँकि, कृपया ध्यान दें कि स्वीकार्य ट्रांसमिशन टॉर्क लगभग 10% कम हो जाएगा।

ऐसा इसलिए है क्योंकि लॉक स्लीव और शाफ्ट के बीच संपर्क क्षेत्र कुंजी खांचे के आकार से कम हो जाता है।

इसी प्रकार, त्सुबाकी पावर लॉक का उपयोग करते समय, स्वीकार्य ट्रांसमिशन टॉर्क कम हो जाएगा।
(हालांकि, ईएल श्रृंखला का उपयोग कुंजीवे वाले शाफ्ट पर नहीं किया जा सकता है।)

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Q22 क्या कीवे वाले शाफ्ट में स्प्रोकेट जोड़ने के लिए पावर लॉक उपयोग करना ठीक है?
A22

ईएल श्रृंखला के अलावा किसी भी अन्य श्रृंखला का उपयोग किया जा सकता है, बशर्ते शाफ्ट का आकार मानक कीवे जैसा हो।

हालाँकि, कृपया ध्यान दें कि स्वीकार्य ट्रांसमिशन टॉर्क लगभग 10% कम हो जाएगा।

ऐसा इसलिए है क्योंकि पावर लॉक और शाफ्ट के बीच संपर्क क्षेत्र कुंजी खांचे के आकार से कम हो जाता है।

इसी प्रकार, लॉक स्प्रोकेट का उपयोग करने पर स्वीकार्य ट्रांसमिशन टॉर्क कम हो जाएगा।

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Q23 मैं लॉक स्प्रोकेट उपयोग करने पर विचार कर रहा हूँ। क्या लॉक स्प्रोकेट पर सतह उपचार लागू करना संभव है?
A23
आवश्यक सतह उपचार के आधार पर, हम अनुमान प्रदान कर सकते हैं या ऑर्डर पर बना सकते हैं।
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Q24 क्या आपके पास स्टेनलेस स्टील लॉक स्प्रोकेट है?
A24

स्टेनलेस स्टील लॉक स्प्रोकेट उपलब्ध नहीं हैं।

यदि आपको स्टेनलेस स्टील घर्षण लॉकिंग प्रकार की आवश्यकता है, तो हम त्सुबाकी आरएस स्प्रोकेट (स्टेनलेस स्टील विनिर्देश) को त्सुबाकी पावर लॉक (स्टेनलेस स्टील विनिर्देश) के साथ संयोजित करने की अनुशंसा करते हैं।

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Q25 किस प्रकार का सतह उपचार संभव है?
A25

सतह उपचार में धातु की सतह पर ताप उपचार या रासायनिक अभिक्रियाओं का प्रयोग किया जाता है, जिससे न केवल उसकी दिखावट में सुधार होता है, बल्कि उसकी संक्षारण प्रतिरोधकता और घिसाव प्रतिरोधकता में भी सुधार होता है।

हमारे द्वारा किए जाने वाले तीन मुख्य सतह उपचार इस प्रकार हैं। (*आकार के आधार पर कुछ प्रतिबंध हैं, इसलिए यदि आपके कोई अनुरोध हों तो कृपया हमसे संपर्क करें।)

  1. ①इलेक्ट्रोलेस निकल-फास्फोरस चढ़ाना
  2. ②इलेक्ट्रोगैल्वेनाइज्ड ट्राइवेलेंट क्रोमेट उपचार
  3. ③काला ऑक्साइड (लौह ऑक्साइड फिल्म)

इसके अलावा, "टफ टूथ" स्प्रोकेट, जिसे आरएस-एचटी चेन उपयोग के लिए अनुशंसित किया जाता है, को भी HV800 या उससे अधिक की सतह कठोरता के लिए उपचारित किया जाता है।
ऊपर सूचीबद्ध सतह उपचारों के अलावा अन्य सतह उपचार भी संभव हैं, इसलिए कृपया हमसे संपर्क करें।

आम तौर पर, शाफ्ट छेद के आंतरिक व्यास को चढ़ाया नहीं जाता है।
शाफ्ट छेद के आंतरिक व्यास को भी काले ऑक्साइड से उपचारित किया जाता है।

[संदर्भ] सतह उपचार के प्रकार और विशेषताएं
इलेक्ट्रोलेस निकल-फास्फोरस चढ़ाना जटिल आकृतियों में भी फिल्म की मोटाई में मामूली असमानता (समान फिल्म मोटाई)
उच्च संक्षारण प्रतिरोध और घिसाव प्रतिरोध, आसानी से न उतरने वाला, झुकने और कंपन के प्रति प्रतिरोधी
इलेक्ट्रोगैल्वनाइजिंग
त्रिसंयोजक क्रोमेट उपचार
फिल्म की मोटाई आकृति के आधार पर असमान हो सकती है। (असमान फिल्म मोटाई)
उत्कृष्ट दिखावट, उच्च संक्षारण प्रतिरोध और घिसाव प्रतिरोध
काला ऑक्साइड (लौह ऑक्साइड फिल्म) सस्ता लेकिन कम संक्षारण प्रतिरोध, केवल जंग की रोकथाम के लिए पर्याप्त
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Q26 मैं अपने स्प्रोकेट पर प्लेट लगवाना चाहता हूँ। मुझे किन बातों का ध्यान रखना चाहिए?
A26
हम ग्राहकों को खरीद के बाद उत्पादों पर सतह उपचार करने की अनुशंसा नहीं करते हैं, क्योंकि इससे उनकी मजबूती में कमी या अन्य समस्याएं हो सकती हैं।
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Q27 त्सुबाकी की बिना चिकनाई वाला लैम्ब्डा चेन के लिए मुझे किस प्रकार का स्प्रोकेट चुनना चाहिए?
A27
  1. ड्राइव चेन ड्राइव चेन के लिए आरएस स्प्रोकेट का उपयोग एकल तार लैम्ब्डा चेन के लिए किया जा सकता है।

    दो कॉलमों के साथ सावधान रहें।

    आरएस लैम्ब्डा चेन के कुछ मॉडलों के साथ, कैटलॉग में सूचीबद्ध मानक आरएस स्प्रोकेट का उपयोग नहीं किया जा सकता है। हमारे डबल-स्ट्रैंड आरएस स्प्रोकेट का उपयोग नई लैम्ब्डा चेन "आरएस कम्पैटिबल सीरीज़" के साथ किया जा सकता है। स्प्रोकेट चुनने से पहले कृपया लैम्ब्डा चेन सीरीज़ और मॉडल की जाँच करें।

  2. (2) छोटे आकार की कन्वेयर चेन डबल पिच विशेष स्प्रोकेट के लिए एकल तार लैम्ब्डा डबल पिच उपलब्ध हैं।

दो या अधिक पंक्तियों का चयन करते समय, कृपया श्रृंखला के अनुप्रस्थ पिच आकार पर ध्यान दें।

आरएस रोलर चेन डबल स्ट्रैंड
आरएस80-2-आरपी
लैम्ब्डा चेन 2-स्ट्रैंड RS संगत
आरएस80-एलएमडी-एस-2
लैम्ब्डा चेन 2-स्ट्रैंड पारंपरिक विनिर्देश
आरएस80-एलएमडी-2
आरएस रोलर चेन डबल स्ट्रैंड लैम्ब्डा चेन 2-स्ट्रैंड RS संगत लैम्ब्डा चेन 2-स्ट्रैंड पारंपरिक विनिर्देश
सामान्य प्रयोजन RS स्प्रोकेट के साथ संगत सामान्य प्रयोजन RS स्प्रोकेट के साथ संगत समर्पित स्प्रोकेट के साथ संगत
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Q28 क्या आप शियर पिन पिन के साथ स्प्रोकेट का निर्माण कर सकते हैं?
A28

हम आयाम और टूटने की क्षमता के विनिर्देश निर्धारित करने में असमर्थ हैं। यदि आप विस्तृत आवश्यकताएँ प्रदान करने में असमर्थ हैं, तो दुर्भाग्यवश, गुणवत्ता आश्वासन संबंधी समस्याओं के कारण हमें आपका ऑर्डर अस्वीकार करना पड़ेगा।

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Q29 क्या आपके स्प्रोकेट RoHS निर्देश का अनुपालन करते हैं?
A29

हमारे सभी स्प्रोकेट RoHS निर्देशों का पालन करते हैं। अगर आपको प्रमाणपत्र की आवश्यकता है, तो कृपया उस विक्रेता से अनुरोध करें जहाँ से आपने उत्पाद खरीदा था।

*RoHS निर्देश संशोधन के अधीन है।
कृपया प्रतिबंधित खतरनाक पदार्थों और उनकी सामग्री मानकों के बारे में जानकारी के लिए वर्तमान माह और वर्ष के RoHS निर्देश की जांच करें।

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Q30 अगर मैं आपको स्प्रोकेट की फोटो भेजूं, तो क्या आप इसकी विशिष्टताओं की पहचान कर सकते हैं?
A30

किसी वस्तु की पहचान केवल उसके स्वरूप के आधार पर करना संभव नहीं है, इसलिए उसकी विशिष्टताएं तस्वीरों से निर्धारित नहीं की जा सकतीं।

हमें खेद है, लेकिन हम आपके अनुरोध को पूरा करने में असमर्थ हैं।

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Q31 मेरे पास एक असली स्प्रोकेट है। क्या मैं उसे आपको भेज सकता हूँ और आप भी वैसा ही स्प्रोकेट बना सकते हैं?
A31

हम आपसे उद्धरण मांगकर विनिर्देश निर्धारित करने में आपकी सहायता कर सकते हैं।

हालाँकि, यदि हम वास्तविक उत्पाद की जाँच भी कर लें, तो भी हम विनिर्देश निर्धारित करने में सक्षम नहीं हो सकते।

कृपया ध्यान दें कि भले ही हम आपको उद्धरण प्रदान करें, हम विनिर्देशों के लिए जिम्मेदारी नहीं ले सकते।

यदि वस्तु उपयोग में है, तो वह अपना मूल आकार बरकरार नहीं रख पाएगी, जिससे उसके सटीक आयाम निर्धारित करना कठिन हो जाएगा, और यदि वस्तु गंभीर रूप से क्षतिग्रस्त हो गई है, तो सामान्य विनिर्देश निर्धारित करना भी संभव नहीं होगा।

कुछ मामलों में, सामग्रियों की पहचान करना संभव नहीं हो सकता है।

हम आपसे अनुरोध करते हैं कि आप विनिर्देशों पर अंतिम निर्णय हमारी राय के आधार पर लें।

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Q32 स्प्रोकेट का भंडारण करते समय मुझे क्या सावधानियां बरतनी चाहिए?
A32

धूल भरे या गंदे स्थानों, सीधी बारिश, उच्च तापमान, बर्फीले या संक्षारक वातावरण वाले स्थानों पर भंडारण न करें।

जंग से बचाव के लिए कृपया ब्रश से तेल लगाएं।

कृपया उन वस्तुओं के प्रति विशेष रूप से सावधान रहें जो पेंट नहीं की गई हैं, या यदि पेंट है भी, तो शाफ्ट छेद जैसे क्षेत्रों को पेंट नहीं किया गया है।

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Q33 कक्या ग्रीस स्प्रोकेट ड्राइव के स्नेहन के रूप में प्रभावी है?
A33

स्प्रोकेट और चेन के बीच के जाल वाले क्षेत्र पर ग्रीस लगाना कम गति और उच्च भार पर प्रभावी हो सकता है।

हालाँकि, धूल भरे स्थानों पर धूल आकर्षित होकर सतह पर चिपक सकती है, जिससे घिसाव तेज हो सकता है।

इसके अलावा, चेन के पिनों और बुशिंग के बीच के स्थान में तेल लगाना महत्वपूर्ण है ताकि घिसाव और लम्बाई को रोका जा सके।

कभी-कभी बाहरी कारकों (हवा, बारिश, आदि) के कारण तेल को बहने से रोकने के लिए चेन पर ग्रीस लगाया जाता है, लेकिन इसके विपरीत, यदि ग्रीस तेल को चेन पिन और बुशिंग के बीच के स्थानों तक पहुंचने से रोकता है, तो तेल लगाने का प्रभाव कम हो सकता है, इसलिए कृपया इसे ध्यान में रखें।

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Q34 चेन घिस गई है और मैं इसे नई चेन से बदलने की सोच रहा हूँ। स्प्रोकेट अच्छा लग रहा है, इसलिए सोच रहा हूँ कि क्या मैं इसे अभी भी इस्तेमाल कर पाऊँगा।
A34

स्प्रोकेट के घिसाव का निर्धारण उसके स्वरूप से नहीं किया जा सकता।

चेन की तरह ही स्प्रोकेट भी घिसते हैं, इसलिए कृपया निर्णय लेने से पहले कैटलॉग या निर्देश पुस्तिका में वर्णित निरीक्षण विधियों का उपयोग करके किसी भी असामान्यता जैसे कि घिसाव की जांच करें।

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Q35 मुझे ऐसा लग रहा है जैसे स्प्रोकेट के दांत जल्दी घिस रहे हैं। इसका क्या कारण हो सकता है?
A35

नीचे दी गई तालिका में स्प्रोकेट के दांत (जड़, दांत की दबाव सतह) पर घिसावट के संभावित कारणों और उपायों का सारांश दिया गया है।

लक्षण संभावित कारण समाधान
स्प्रोकेट दांत की जड़ और दांत असर सतह का घिसाव चेन घिसाव चेन और स्प्रोकेट को एक ही समय पर बदलें।
मेशिंग दांतों की अपर्याप्त संख्या स्प्रोकेट पर दांतों की संख्या बढ़ाएँ।
बीएफ चेन का उपयोग करता है (रोलर्स के बिना) आरएफ श्रृंखला (रोलर्स के साथ) में बदलें।
अत्यधिक भार के कारण दांतों में घिसावट और अपर्याप्त कठोरता कठोर दाँतों के सिरे या प्रतिस्थापन दाँतों का उपयोग करें।
असंगत स्प्रोकेट और चेन चेन या स्प्रोकेट को सही आकार से बदलें।
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Q36 स्प्रोकेट के दाँतों का किनारा घिस गया है। इसका क्या कारण हो सकता है?
A36

संभावित कारण और समाधान नीचे दी गई तालिका में सूचीबद्ध हैं।

इसके अलावा, चेन लिंक प्लेट के अंदर का हिस्सा घिसा हुआ हो सकता है, इसलिए कृपया चेन की भी जांच कर लें।

लक्षण संभावित कारण समाधान

चेन प्लेट के अंदर या स्प्रोकेट के दांतों के किनारे घिस गए हैं

चेन प्लेट के अंदर या स्प्रोकेट के दांतों के किनारे घिस गए हैं
स्प्रोकेट मिसलिग्न्मेंट चेन को हटाएँ और ड्राइव तथा चालित स्प्रोकेट के केन्द्रीकरण को सही करें।
चेन को बग़ल में धकेला जाता है दबाव के कारण को दूर करें और गाइड रोलर्स का उपयोग करें।
स्प्रोकेट शाफ्ट छेद की खराब मशीनिंग सटीकता के कारण रनआउट दोषों की जांच करने के बाद, उन्हें ठीक करें और नया स्प्रोकेट लगाएं।

फोटो 1) अनुचित स्थापना के कारण घिसाव का उदाहरण


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Q37 कभी-कभी चेन स्प्रोकेट पर चढ़ जाती है। इसका क्या कारण हो सकता है?
A37

संभावित कारण और समाधान नीचे दी गई तालिका में संक्षेपित हैं।

यदि इस पर ध्यान न दिया जाए, तो इससे प्लेट का तेजी से विनाश हो सकता है (चित्र 2), इसलिए इसका निरीक्षण अवश्य करें और उपाय करें।

लक्षण संभावित कारण समाधान
चेन स्प्रोकेट पर चढ़ जाती है चेन और स्प्रोकेट का बेमेल होना चेन या स्प्रोकेट को सही आकार से बदलें।
अपर्याप्त घुमावदार कोण घुमावदार कोण 3 दांत या उससे अधिक होना चाहिए। एक टेंशनर स्थापित किया जाना चाहिए।
महत्वपूर्ण अधिभार भार कम करें (शॉक एब्जॉर्बर आदि लगाकर)
अपर्याप्त पीठ तनाव कैटेनरी, टेक-अप को समायोजित करें, और टेंशनर स्थापित करें।
चेन घिस गई है और खिंच गई है नई चेन से प्रतिस्थापित करें।
चेन और स्प्रोकेट के बीच केंद्र की दूरी संगत नहीं है। S≠S' (चित्र 1 देखें) निरीक्षण के बाद सुधार करें।

S≠S' केंद्र दूरी में बेमेल है


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चित्र 1 केंद्र दूरी


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चित्र 2. तीव्र प्लेट टूटना

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Q38 सूचक पिन क्या है?
A38

チェッカーズアイは 取替お知らせマークです。

दांतों की घिसावट सीमा अंकित कर दी जाती है, और जब घिसावट इस सीमा तक पहुंच जाती है, तो यह निर्धारित किया जाता है कि सेवा जीवन की सीमा पूरी हो गई है।

इसके लाभ इस प्रकार हैं:

  1. ①निरीक्षण कार्य-घंटों को कम करना (शीघ्र निरीक्षण)
  2. 2 एकसमान निर्णय
  3. ③बेहतर सुरक्षा

आप एक नज़र में जांच कर सकते हैं कि इसे बदलने का समय कब है, जिससे निरीक्षण समय और श्रम लागत में काफी कमी आ सकती है।

कोई भी व्यक्ति, बिना किसी कौशल के भी, जीवनकाल का सटीक आकलन कर सकता है।

हाथ से निरीक्षण से लेकर दृश्य निरीक्षण तक। संपर्क को कम करने से निरीक्षण सुरक्षा में सुधार होता है।

इसे बड़े आकार की कन्वेयर चेन के लिए स्मार्ट स्मार्ट रिप्लेस करने योग्य सीरीज स्प्रोकेट और ड्राइव चेन के लिए बड़े आरएस स्प्रोकेट पर स्थापित किया जाता है, लेकिन अनुरोध पर अन्य स्प्रोकेट पर भी स्थापित किया जा सकता है।

पारंपरिक निरीक्षण

पारंपरिक निरीक्षण

घिसे हुए भाग और टूथ गेज के बीच के अंतर को मापें

सूचक पिन निरीक्षण

आप एक नज़र में यह निर्धारित कर सकते हैं कि स्प्रोकेट को बदलने का समय कब है।

सूचक पिन निरीक्षण
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Q39 क्या कोई ऐसे स्प्रोकेट हैं जिनका निरीक्षण करना आसान है?
A39

हम सूचक पिन (प्रतिस्थापन अधिसूचना चिह्न) से सुसज्जित स्प्रोकेट प्रदान करते हैं, जो आपको एक नज़र में बता देता है कि उन्हें बदलने का समय कब है।

स्मार्ट रिप्लेस करने योग्य श्रृंखला के स्प्रोकेटों के मानक उपकरण (विभाजित प्रकार, रिंग रिप्लेसमेंट टूथ प्रकार, ब्लॉक रिप्लेसमेंट टूथ प्रकार) जिन्हें बार-बार बदलने की आवश्यकता होती है।

सूचक पिन से सुसज्जित मानक स्प्रोकेट को "त्सुबाकी ब्लू" रंग में रंगा गया है।

बड़े आकार के ड्राइव चेन स्प्रोकेट से सुसज्जित होने के अलावा, अनुरोध पर अन्य कन्वेयर चेन स्प्रोकेट भी स्थापित किए जा सकते हैं।

* सूचक पिन: देखें "प्रश्न 38. सूचक पिन क्या है?"

सूचक पिन निरीक्षण

आप एक नज़र में यह निर्धारित कर सकते हैं कि स्प्रोकेट को बदलने का समय कब है।

सूचक पिन निरीक्षण

प्रत्येक 180° पर दो स्थान स्थापित

सूचक पिन निरीक्षण
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Q40 मैं स्पॉकेट खरीदने के लिए ऑर्डर कहां दे सकता हूं? डिलीवरी में कितना समय लगता है?
A40

हम सीधे बिक्री नहीं करते हैं, इसलिए कृपया अपने स्थानीय वितरक या खुदरा विक्रेता से संपर्क करें।

कृपया वितरण के बारे में भी हमसे संपर्क करें।

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Q41 ड्राइव चेन स्प्रोकेट के टूथ प्रोफाइल के लिए मानक क्या हैं?
A41

त्सुबाकी आरएस स्प्रोकेट जेआईएस मानक एस टूथ प्रोफाइल का उपयोग करते हैं (कुछ मामलों में जेआईएस मानक यू टूथ प्रोफाइल का भी उपयोग करते हैं)।

अन्य विकल्पों में बीएस टूथ प्रोफाइल और हेवी-ड्यूटी क्रैंक्ड लिंक चेन और पिन गियर के लिए विशेष टूथ प्रोफाइल शामिल हैं।


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Q42 क्या स्प्रोकेट का चयन करते समय दांत की ताकत की गणना करना आवश्यक है?
A42

सामान्यतः, यदि कार्यभार चेन के अधिकतम अनुमेय भार से कम है, तो स्प्रोकेट के दांत मुड़ेंगे या टूटेंगे नहीं, इसलिए कैटलॉग में सूचीबद्ध स्प्रोकेट का चयन करें।

हालाँकि, भारी-भरकम चेन का उपयोग करते समय इस बात को ध्यान में रखना आवश्यक है, इसलिए कृपया समर्पित स्प्रोकेट की भी जांच कर लें।

गणनाओं में, वाइंडिंग ट्रांसमिशन में प्रत्येक दांत पर तनाव वितरण जटिल होता है, इसलिए गणनाएं एक दांत पर की जाती हैं, लेकिन वास्तव में, वाइंडिंग ट्रांसमिशन में चेन तनाव कई दांतों द्वारा साझा किया जाता है, इसलिए चेन तनाव केवल एक दांत द्वारा वहन नहीं किया जाता है।

दांतों पर भार साझा करना

दांतों पर भार साझा करना
*"स्प्रोकेट चयन": "प्रश्न 1. मुझे स्प्रोकेट चयन पर कैसे विचार करना चाहिए?" देखें । प्रश्नों पर वापस जाएँ
Q43 ड्राइव चेन स्प्रोकेट पर "टूथ टिप हार्डनिंग ट्रीटमेंट" कब किया जाना आवश्यक है?
यह निर्णय लेने का क्या कारण है कि किसी कैटलॉग उत्पाद में "कठोर दांत" हैं या "कठोर दांत नहीं हैं"?
A43
ड्राइव चेन टूथ टिप हार्डनिंग उपचार उन स्प्रोकेट पर किया जाता है जो निम्नलिखित उपयोग शर्तों को पूरा करते हैं।
  1. 1) जब दांतों की संख्या छोटी (24 या उससे कम) हो और अधिकतम घूर्णन गति कैटलॉग किलोवाट रेटिंग तालिका में सूचीबद्ध अधिकतम घूर्णन गति का 1/8 या अधिक हो।
  2. ② गति अनुपात 4:1 से अधिक होने पर छोटा स्प्रोकेट।
  3. 3) कम गति और भारी भार के लिए (त्सुबाकी आरएस-एचटी चेन उपयोग करते समय)
  4. 4) जब ऐसे वातावरण में उपयोग किया जाए जिससे दांत खराब हो सकते हैं।
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Q44 क्या सभी निर्माताओं के स्प्रोकेट का जीवनकाल एक समान होता है?
A44

यह निर्माता पर निर्भर करता है। गियर का जीवनकाल मुख्यतः दांतों के घिसने के कारण होता है, लेकिन हमारी कंपनी "टूथ टिप हार्डनिंग ट्रीटमेंट" का उपयोग करती है जो घिसाव के प्रतिरोध पर केंद्रित है।

यह एक मानक इंडक्शन हार्डनिंग है, लेकिन अन्य कंपनियों की तुलना में, अधिक गहन और अधिक समान ताप उपचार के परिणामस्वरूप लंबे समय तक उपयोग करने पर दांतों का कम क्षरण होता है।

"सख्ती" त्सुबाकी उत्पादों की एक खासियत है। कृपया त्सुबाकी स्प्रोकेट पर विचार करें, जिनमें बेहतर घिसाव प्रतिरोधक क्षमता होती है।

दांत की नोक सख्त करने के उपचार की क्रॉस-सेक्शन तुलना (दांत की नोक का फीका पड़ा हुआ क्षेत्र सख्त परत है)

  • त्सुबाकी
  • कंपनी ए
  • कंपनी बी
  • कंपनी सी
  • कंपनी डी

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Q45 स्प्रोकेट की उपयोगी तापमान सीमा क्या है?
A45

आरएस स्प्रोकेट के लिए उपयुक्त प्रचालन तापमान सीमा -10°C से 150°C है, जबकि स्टेनलेस स्टील आरएस स्प्रोकेट के लिए उपयुक्त प्रचालन तापमान सीमा -20°C से 400°C है।

न केवल तापमान से संबंधित ताकत में परिवर्तन पर विचार करना होगा, बल्कि चेन स्नेहन की सीमाओं पर भी विचार करना होगा।
कृपया ड्राइव चेन एवं स्प्रोकेट कैटलॉग में ड्राइव चेन उत्पाद सूची देखें।

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Q46 क्या मैं ऐसे वातावरण में सामान्य मानक RS स्प्रोकेट का उपयोग कर सकता हूँ जहाँ शीत-प्रतिरोधी ड्राइव चेन उपयोग किया जाता है (-10°C से नीचे)?
A46

सूची में सूचीबद्ध मानक स्प्रोकेट मशीन संरचनाओं के लिए कार्बन स्टील या रोल्ड स्टील से बने होते हैं, और -10°C से नीचे के तापमान पर उपयोग के लिए अनुशंसित नहीं हैं क्योंकि इससे उनकी मजबूती में कमी आएगी।

हम विभिन्न सामग्रियों का उपयोग करके ऑर्डर पर बनाए गए विशेष स्प्रोकेट जैसे प्रतिउपायों का प्रस्ताव करने में सक्षम हो सकते हैं।

कृपया कैटलॉग में सूचीबद्ध नहीं ऑपरेटिंग तापमान रेंज वाले उत्पादों के संबंध में हमसे संपर्क करें।

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Q47 क्या मैं एक मानक आरएस स्प्रोकेट को हेवी-ड्यूटी ड्राइव चेन के साथ उपयोग कर सकता हूं?
A47

कठोर दांतों वाले मानक स्प्रोकेट का उपयोग किया जा सकता है, लेकिन कई मामले ऐसे होते हैं जहां कुंजी सतह का दबाव अपर्याप्त होता है।

हम हेवी-ड्यूटी ड्राइव चेन के लिए अनुशंसित स्प्रोकेट के रूप में "टफ टूथ" की पेशकश करते हैं, इसलिए कृपया इस पर विचार करें।

चेन जितनी मजबूत होगी, कुंजी दबाव आदि की जांच करना उतना ही महत्वपूर्ण होगा।

यद्यपि डबल कुंजी का उपयोग करके या हब को लंबा करके सतह के दबाव को बढ़ाना संभव है, फिर भी हम स्थान की बचत और कीमत के दृष्टिकोण से मजबूत हब के साथ "टफ टूथ" की सिफारिश करते हैं।

इसके अलावा, जब एच-क्लास चेन जैसे कि एचटी आरएस-एचटी चेन या सुपर-एच चेन के बहु-तार उपयोग किया जाता है, तो दांत अनुप्रस्थ पिच अलग होती है और मानक आरएस स्प्रोकेट का उपयोग नहीं किया जा सकता है।

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Q48 क्या मानक आरएस स्प्रोकेट का उपयोग बीएस मानक श्रृंखला के साथ किया जा सकता है?
A48

इसका उपयोग JIS मानक RS स्प्रोकेट के साथ नहीं किया जा सकता क्योंकि तीन मूल आयाम (पिच, रोलर व्यास, और रोलर लिंक आंतरिक चौड़ाई) भिन्न हैं।

बीएस मानक चेन के लिए, हम बीएस/डीआईएन मानक विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए स्प्रोकेट प्रदान करते हैं।

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Q49 क्या मैं पिन गियर के लिए मानक आरएस स्प्रोकेट का उपयोग कर सकता हूं?
A49

एक विशेष दाँत प्रोफ़ाइल के साथ एक विशेष स्प्रोकेट की आवश्यकता होती है।

मानक आरएस स्प्रोकेट का उपयोग नहीं किया जा सकता, क्योंकि चेन के साथ मेशिंग, वाइंडिंग ट्रांसमिशन से भिन्न होती है।

किसी वस्तु को रैखिक या घूर्णी दिशा में चलाने के लिए, रोलर चेन और गियर का उपयोग आम तौर पर किया जाता है, जो ड्राइव स्रोत (जैसे मोटर) से रिड्यूसर के माध्यम से गुजरते हैं।

रोलर चेन का उपयोग करके वाइंडिंग ट्रांसमिशन के लिए बड़े स्थान की आवश्यकता होती है, और गियर के लिए सटीक मशीनिंग की आवश्यकता होती है, जिसके कारण उच्च लागत जैसी समस्याएं उत्पन्न होती हैं।

ऐसे मामलों में, पिन गियर ड्राइव आदर्श है।

जैसा कि चित्र 1 में दिखाया गया है, पिन गियर ड्राइव में पहिये के स्थान पर ड्रम या टेबल की बाहरी परिधि के चारों ओर लिपटे पिन गियर संलग्नक वाली चेन का उपयोग किया जाता है, तथा पिनियन गियर के स्थान पर विशेष टूथ प्रोफाइल (पिन गियर स्प्रोकेट) वाले स्प्रोकेट का उपयोग किया जाता है।

रैखिक गति के लिए, पिन गियर संलग्नक वाली चेन को रैक के बजाय सीधी रेखा में स्थापित किया जाता है, जैसा कि चित्र 2 में दिखाया गया है।

पिन गियर ड्राइव यूनिट, जिसमें पिन गियर और पहिया या रैक शामिल है, भी बिक्री के लिए उपलब्ध है।

पिन गियर अटैचमेंट के साथ चेन

[चित्र 1]

पिन गियर स्प्रोकेट

[चित्र 2]

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Q50 क्या आप चेन टेंशनर्स का निर्माण कर सकते हैं?
A50

हम मानकीकृत टेंशनर और आइडलर प्रदान करते हैं। कृपया हमारे विनिर्देशों पर विचार करें।

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Q51 असमान स्प्रोकेट रोटेशन का क्या कारण है और आप इसे कैसे ठीक कर सकते हैं?
A51

असमान घूर्णन का एक कारण चेन की गति में उतार-चढ़ाव है। चेन स्प्रोकेट के साथ बहुकोणीय पैटर्न में जुड़ती है।

इसलिए, जैसा कि नीचे दिए गए चित्र में दिखाया गया है, जुड़ाव की ऊंचाई (स्प्रोकेट के केंद्र से त्रिज्या) तब भिन्न होती है जब गियर वृत्त की स्पर्शरेखा स्थिति पर जुड़ते हैं और जब वे स्ट्रिंग स्थिति पर जुड़ते हैं।

परिणामस्वरूप, भले ही ड्राइव स्प्रोकेट एक स्थिर गति से घूम रहा हो, चेन की गति त्रिज्या अनुपात के अनुसार बदलती रहेगी। गति में उतार-चढ़ाव की दर की गणना निम्नलिखित सूत्र का उपयोग करके की जा सकती है।

गति में उतार-चढ़ाव दर = (V2-V1)/V2=1-cos(180°/Z) (Z दांतों की संख्या है)

जितने अधिक दांत होंगे, घूर्णन उतना ही अधिक सुचारू होगा तथा शक्ति संचरण भी उतना ही अधिक सुचारू होगा, इसलिए हम सामान्यतः 15 या इससे अधिक दांतों की संख्या की अनुशंसा करते हैं।

V2 चेन स्पीड मैक्स

V1 चेन स्पीड न्यूनतम

असमान घूर्णन

<रोटेशन अनियमितताएं>

चेन की गति में उतार-चढ़ाव और स्प्रोकेट के गुण, संचालित स्प्रोकेट के असमान घूर्णन का कारण बनते हैं।

इसके अलावा, स्प्रोकेट की विलक्षण माउंटिंग त्रुटियों और चेन और स्प्रोकेट की विनिर्माण त्रुटियों का भी प्रभाव पड़ता है।

ड्राइव स्प्रोकेट पर दांतों की संख्या बढ़ाने (बड़े व्यास) से संचरण अधिक सुचारू होगा और घूर्णन संबंधी अनियमितताएं कम होंगी।

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Q52 ड्राइव चेन हिल रही है। क्या स्प्रोकेट इसकी वजह हो सकता है? क्या मैं इसके बारे में कुछ कर सकता हूँ?
A52

स्प्रोकेट भी इसका कारण हो सकता है। इसके कारण और समाधान इस प्रकार हैं:

बहुभुज गति

जब कॉर्डल क्रिया (स्प्रोकेट और चेन की बहुकोणीय गति) शामिल हो, तो यथासंभव अधिक से अधिक दांतों का चयन करके बहुकोणीय गति को दबाया जा सकता है। आमतौर पर, 15 या अधिक दांतों की सिफारिश की जाती है।

* "कॉर्डल एक्शन": देखें "प्रश्न 51. असमान स्प्रोकेट रोटेशन के कारण और समाधान क्या हैं?"
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Q53 ड्राइव चेन के लिए आरएस स्प्रोकेट के लिए उपयुक्त गति अनुपात और घुमावदार कोण क्या हैं?
A53

रोलर चेन ट्रांसमिशन के लिए गति अनुपात सामान्यतः 7:1 तक होता है। बहुत कम गति पर, इसे लगभग 10:1 तक बढ़ाया जा सकता है।
छोटे स्प्रोकेट और चेन के बीच का घुमाव कोण कम से कम 120° होना चाहिए। हालाँकि, लटकाने के लिए, यह कम से कम 90° होना चाहिए।

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Q54 ड्राइव चेन के लिए आरएस स्प्रोकेट के लिए उपयुक्त स्प्रोकेट केंद्र दूरी क्या है?
A54

जब तक दोनों स्प्रोकेट के दांत आपस में न टकराएँ, तब तक सबसे कम दूरी पर्याप्त है। दोनों शाफ्टों के बीच सबसे वांछनीय केंद्र दूरी इस्तेमाल की जा रही रोलर चेन की पिच का लगभग 30 से 50 गुना होती है। हालाँकि, जब उतार-चढ़ाव वाला भार लगाया जाता है, तो इसे 20 गुना या उससे कम रखना उचित होता है।

रोलर चेन की पिच का लगभग 30 से 50 गुना
(अस्थिर भार लागू होने पर 20 गुना या उससे कम)

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Q55 क्या ड्राइव चेन के लिए आरएस स्प्रोकेट के लेआउट के लिए कोई नियम हैं?
A55

एक विशिष्ट रोलर चेन ट्रांसमिशन व्यवस्था इस प्रकार है:

  • आदर्श व्यवस्था यह है कि दोनों स्प्रोकेटों के केन्द्रों को जोड़ने वाली रेखा लगभग क्षैतिज हो।
  • लगभग ऊर्ध्वाधर व्यवस्था में, रोलर चेन का थोड़ा सा खिंचाव भी उसे आसानी से स्प्रोकेट से अलग कर सकता है, इसलिए आइडलर या टेंशनर का उपयोग करें।
  • यदि संभव हो तो झुकाव का कोण 60° के भीतर रखा जाना चाहिए।


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चित्र 1) विशिष्ट लेआउट

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Q56 क्या ड्राइव चेन के लिए आरएस स्प्रोकेट का उपयोग करते समय कोई लेआउट या स्थिति है जिस पर विशेष ध्यान देने की आवश्यकता है?
A56

निम्नलिखित मामलों में, लेआउट और प्लेसमेंट में सावधानी बरतनी चाहिए। हम आइडलर और टेंशनर का उपयोग करने की सलाह देते हैं।

  • यदि ऊपरी भाग ढीला है

    यदि केंद्र दूरी कम है, तो बीयरिंग को थोड़ा सा कसने के लिए उसे हिलाकर स्प्रोकेट की केंद्र दूरी को समायोजित करें (चित्र 1)।

    यदि केंद्र की दूरी लंबी है, तो रोलर चेन को सहारा देने के लिए स्लैक के अंदर से एक मध्यवर्ती आइडलर डालें (चित्र 2)।

  • जब केंद्र रेखा लंबवत हो

    एक टेंशनर स्थापित करें जो अतिरिक्त ढीलेपन के लिए स्वचालित रूप से समायोजित हो जाता है (चित्र 3)।

    यह विशेष रूप से आवश्यक है यदि ड्राइव शाफ्ट नीचे की ओर हो।

    टेंशनर को बाहर की ओर धकेलते समय, ड्राइव स्प्रोकेट और चेन के वाइंडिंग कोण (120° या अधिक) पर ध्यान दें।

छोटी केंद्र दूरी के लिए लेआउट

चित्र 1) कम केंद्र दूरी के लिए लेआउट

छोटी केंद्र दूरी के लिए लेआउट

चित्र 2) लंबी केंद्र दूरी के लिए लेआउट

छोटी केंद्र दूरी के लिए लेआउट

चित्र 3) ऊर्ध्वाधर संचरण

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Q57 ड्राइव चेन के लिए आरएस स्प्रोकेट की स्थापना सटीकता और स्थापना प्रक्रिया क्या है?
A57

स्थापित करते समय, कृपया समतलता और समानांतरता पर ध्यान दें और सही ढंग से स्थापित करने के लिए नीचे दिए गए निर्देशों का पालन करें।

  1. ①स्तर: स्पिरिट लेवल का उपयोग करके ±1/300 के भीतर समायोजित करें (चित्र 1)।
  2. ② समानांतरता: पैमाने (चित्र 2) का उपयोग करके ±1/300 = (AB)/L के भीतर समायोजित करें।
  3. ③स्प्रोकेट की जोड़ी को समायोजित करने के लिए सीधे किनारे या स्केल का उपयोग करें ताकि वे एक ही तल पर हों (चित्र 3)।
  4. ④ स्प्रोकेट को चाबी या घर्षण फास्टनर का उपयोग करके शाफ्ट पर सुरक्षित करें। (ध्यान रखें कि कॉलर या सेट स्क्रू लगाना न भूलें।)
शाफ्ट क्षैतिजता

चित्र 1) शाफ्ट क्षैतिजता

शाफ्ट समानांतरता

चित्र 2) शाफ्टों की समांतरता

स्प्रोकेट मिसलिग्न्मेंट

चित्र 3) गलत संरेखित स्प्रोकेट

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Q58 ड्राइव चेन के RS स्प्रोकेट का जीवन समाप्त होने पर क्या होता है? जाँचने योग्य मुख्य बिंदु क्या हैं?
A58

दांतों के घिसाव की जाँच करके पता लगाएँ कि उनका जीवनकाल कब समाप्त हो गया है और स्प्रोकेट को कब बदलना है। घिसे हुए दांत स्प्रोकेट की मज़बूती कम कर देते हैं, जिसका चेन ट्रांसमिशन पर नकारात्मक प्रभाव पड़ सकता है।

स्प्रोकेट का नियमित निरीक्षण करके, आप किसी भी समस्या के आने से पहले ही उसे नया स्प्रोकेट लगा सकते हैं। निम्नलिखित बिंदुओं की जाँच करें:

  1. ①दांत की मोटाई की जांच करें

    नीचे दी गई "दांत की मोटाई की उपयोगी सीमा" देखें और सुनिश्चित करें कि दांतों पर घिसाव तालिका में दर्शाए गए मान के भीतर है। कैलिपर को दांत की जड़ के लंबवत रखें।

    अगर आप स्प्रोकेट पर अपनी उंगली फेरें, तो आप देखेंगे कि पिच सर्कल व्यास (PCD) के पास दाँत बड़े हैं। यह बिंदु आयाम B का माप बिंदु है।

  2. 2. दांत की सतह पर घिसाव की जांच करें

    कठोर दाँतों वाले स्प्रोकेट के लिए, प्रतिस्थापन का दिशानिर्देश तब है जब कठोर परत (शीतलित भाग) घिस जाए। दाँतों के कठोर भाग का दृश्य निरीक्षण किया जा सकता है।

  3. 3) दांत की तरफ घिसाव की जांच करें

    इसका कारण अनुचित स्थापना (शाफ्ट का गलत केंद्रीकरण) होने का संदेह है। कृपया निर्देश पुस्तिका में दिए गए निर्देशों के अनुसार स्प्रोकेट और शाफ्ट की स्थापना सही करें।

    यदि दांत के किनारे काफी घिस गए हों, तो स्प्रोकेट को यथाशीघ्र बदल दें, क्योंकि इससे चेन को नुकसान पहुंचने का खतरा रहता है।

    (इस स्थिति में, चेन लिंक प्लेट्स के अंदर का हिस्सा घिसा हुआ हो सकता है, इसलिए कृपया चेन की भी जांच कर लें।)

निरीक्षण कार्य के घंटों को कम करने तथा सुरक्षा में सुधार करने के लिए, हम सूचक पिन से सुसज्जित स्प्रोकेट का निर्माण कर सकते हैं, जो यह संकेत देते हैं कि उन्हें कब बदलना है।

दाँत की मोटाई उपयोग सीमा/बी आयाम तालिका

आरएस रोलर चेन
आकार
बी आयाम
सामान्य पिन गियर
RS11-SS-1 0.6 -
RS15-1 1.1 -
RS25-1 1.5 -
RS35-1 2.5 -
RS41-1 2.6 -
RS40-1 2.5 3.1
RS50-1 2.9 3.6
RS60-1 3.7 4.6
RS80-1 5.0 6.3
RS100-1 6.9 8.6
RS120-1 8.7 10.9
RS140-1 10.6 13.3
RS160-1 12.4 15.5
RS180-1 11.3 14.1
RS200-1 12.6 15.8
RS240-1 15.1 18.9
RF320-T-1 19.9 24.9
RF400-T-1 24.9 31.2
बीएस रोलर चेन
आकार
बी आयाम
सामान्य
RF06B-1 1.6
RS08B-1 2.1
RS10B-1 2.9
RS12B-1 3.6
RS16B-1 5.0
RS20B-1 6.8
RS24B-1 7.2
RS28B-1 8.9
RS32B-1 11.9
RS40B-1 12.7


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आगे या पीछे घूमते समय

एक दिशा में घूमते समय

दाँत की मोटाई उपयोग सीमा/बी आयाम (चित्र)

दांतों के किनारे घिस रहे हैं

चित्र 2) दाँत का वह भाग घिस रहा है

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Q59 ड्राइव चेन के लिए आरएस स्प्रोकेट की अनुचित स्थापना के लक्षण क्या हैं और मुझे क्या जांच करनी चाहिए?
A59

[लक्षण]

यदि आपको निम्नलिखित में से कोई भी लक्षण दिखाई दे तो कृपया स्प्रोकेट और उसकी स्थापना की पुनः जांच करें।

  • रोलर चेन स्प्रोकेट पर चढ़ जाती है
  • एक असामान्य शोर है
  • बड़े कंपन
  • चेन स्प्रोकेट के चारों ओर लपेटी जाती है

[निरीक्षण बिंदु]

स्प्रोकेट मेशिंग की जांच करके कारण का पता लगाया जा सकता है।

यदि यह सामान्य नहीं है, तो पुनः निरीक्षण करें और इसे ठीक करें।

  1. 1 रोलर और दांत की सतह के बीच संपर्क स्थिति के आधार पर निर्णय लेना
    • सामान्य: यदि जाल एक समान है जैसा कि चित्र 1: स्थिति A में दिखाया गया है, तो यह सामान्य है।
    • असामान्य: यह असामान्य है जब काटने की प्रक्रिया असमान हो, जैसा कि चित्र 1 में स्थिति बी में है, या जब दांतों के किनारे एक दूसरे को छू रहे हों और घिस रहे हों, जैसा कि चित्र 2 में है)।
  2. ② रोलर और दांत की सतह के बीच संपर्क स्थिति के आधार पर निर्णय लेना
    • सामान्य: सामान्य संपर्क स्थिति दांत की जड़ से थोड़ा ऊपर होती है।
      वह स्थिति जहाँ मजबूत संपर्क होता है, चित्र 1 में स्थिति A है। हालाँकि, यदि प्रारंभिक तनाव लगाया जाता है और ढीले हिस्से पर तनाव होता है, दांत की जड़ के साथ भी हल्का संपर्क होगा। (*आइडलर और टेंशनर का दांत की जड़ साथ संपर्क होना सामान्य है।)
    • असामान्य: चित्र 1 में A के अलावा अन्य स्थिति

असामान्यता का कारण स्प्रोकेट की अनुचित स्थापना या मुड़ी हुई रोलर चेन हो सकती है।

यदि कोई असामान्यता पाई जाती है, तो स्प्रोकेट को नए से बदल दें, क्योंकि स्प्रोकेट को ऐसे ही प्रयोग करने से रोलर चेन ट्रांसमिशन पर नकारात्मक प्रभाव पड़ेगा।

स्प्रोकेट दांत संपर्क

चित्र 1) स्प्रोकेट दांत संपर्क

दांतों के किनारे घिस रहे हैं

चित्र 2) दाँत का वह भाग घिस रहा है


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चित्र 3) अनुचित स्थापना के कारण घिसाव का उदाहरण

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Q60 क्या मैं डबल पिच एस रोलर्स और ड्राइव चेन के लिए आरएस स्प्रोकेट का उपयोग कर सकता हूं?
A60

डबल पिच एस रोलर्स का उपयोग 29 या उससे कम दांतों वाले आरएस स्प्रोकेट के साथ नहीं किया जा सकता; डबल पिच स्प्रोकेट की आवश्यकता होती है।

ड्राइव चेन। (ऐसा इसलिए है क्योंकि पिच सर्कल व्यास (PCD) 30 या अधिक दांतों वाले स्प्रोकेट के लिए एक अनुमानित मान है।)

इसके अतिरिक्त, RF2060 से बड़े आकार का उपयोग बहु-तार में नहीं किया जा सकता क्योंकि अनुप्रस्थ पिच अलग होती है। इस स्थिति में, इसे एक विशेष आकार की चेन माना जाता है, इसलिए हम चेन आरेख के आधार पर एक विशेष आकार के स्प्रोकेट के निर्माण पर विचार करेंगे।

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Q61 क्या ड्राइव चेन के लिए आरएस स्प्रोकेट का उपयोग छोटे आकार की कन्वेयर चेन के साथ किया जा सकता है?
A61

ड्राइव चेन के लिए आरएस स्प्रोकेट का उपयोग आरएस प्रकार के छोटे कन्वेयर अटैचमेंट चेन के साथ किया जा सकता है।

हालाँकि, कृपया ध्यान दें कि यदि स्प्रोकेट का व्यास छोटा है या संलग्नक विशेष है, तो आपको स्प्रोकेट के साथ हस्तक्षेप पर विचार करना होगा।

डबल डबल पिच के लिए, डबल पिच स्प्रोकेट का उपयोग करें।

हालाँकि, यदि डबल पिच एस रोलर्स का उपयोग किया जाता है और दांतों की संख्या 30 या अधिक है, तो आरएस स्प्रोकेट का उपयोग किया जा सकता है।

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Q62 डबल डबल पिच (एस रोलर) के लिए विशेष रूप से डिजाइन किए गए डबल पिच स्प्रोकेट के लिए दांतों की विषम संख्या की सिफारिश क्यों की जाती है?
A62

एस रोलर्स के लिए, वास्तविक दांतों की संख्या सिफारिश की जाती है क्योंकि इससे पहनने का जीवन बढ़ जाएगा।

डबल पिच स्प्रोकेट में, वास्तव में जाल वाले दांतों की संख्या को प्रभावी दांतों की संख्या कहा जाता है, और स्पष्ट दांतों की संख्या को वास्तविक दांतों की संख्या कहा जाता है।

यदि चेन एस-रोलर प्रकार की है, तो चेन हर दूसरे दांत से जुड़ेगी (चित्र 1)।

जब S रोलर के वास्तविक दांतों की संख्या विषम होती है (चित्र 3 देखें), तो पहले घुमाव पर रोलर्स 1 से 10 तक की संख्याओं के साथ मेश करेंगे, बाकी सभी दांतों को छोड़ देंगे, लेकिन दूसरे घुमाव से वे संख्या 11 के साथ मेश करना शुरू कर देंगे, जो पिछले घुमाव से अलग दांत है। चूँकि स्प्रोकेट के प्रत्येक घुमाव पर रोलर्स अलग-अलग दांतों के साथ मेश करते हैं, इसलिए घिसाव कम होता है और रोलर्स का जीवनकाल लंबा होता है।

आर रोलर्स के मामले में, प्रत्येक दांत संलग्न होता है (चित्र 2)।
आर रोलर्स के लिए, प्रत्येक घुमाव के साथ जुड़ने वाले दांत हमेशा एक जैसे होते हैं, इसलिए वास्तविक दांतों की संख्या में अंतर के कारण पहनने या जीवनकाल में कोई अंतर नहीं होता है।



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चित्र 1. आरएफ श्रृंखला (एस रोलर्स के लिए)
(एकाधिक मेशिंग स्प्रोकेट)


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चित्र 3. एस रोलर्स और विषम संख्या में दांतों वाले स्प्रोकेट के साथ आरएफ चेन


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चित्र 2. आरएफ श्रृंखला (आर रोलर्स के लिए)

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Q63 मैं खोखले पिन डबल पिच उपयोग कर रहा हूँ। मैं किस प्रकार के स्प्रोकेट का उपयोग कर सकता हूँ?
A63

मानक आरएफ डबल डबल पिच की तरह, ड्राइव चेन के लिए आरएस स्प्रोकेट का उपयोग तब किया जा सकता है जब दांतों की संख्या 30 या उससे अधिक हो।

इसका उपयोग 29 या उससे कम दांतों के साथ नहीं किया जा सकता, इसलिए डबल पिच स्प्रोकेट की आवश्यकता होती है।
(ऐसा इसलिए है क्योंकि जब दांतों की संख्या 30 या उससे अधिक होती है तो पिच सर्कल व्यास (पीसीडी) एक अनुमानित मान बन जाता है।)

बहु-तार के लिए, अलग-अलग अनुप्रस्थ पिच के कारण RF2060 और उससे ऊपर के आकार का उपयोग नहीं किया जा सकता है। इस मामले में, इसे एक विशेष आकार की चेन माना जाता है, इसलिए हम चेन आरेख के आधार पर एक विशेष स्प्रोकेट के निर्माण पर विचार करेंगे।

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Q64 छोटे आकार की कन्वेयर चेन के लिए स्थापना सटीकता और स्थापना प्रक्रिया क्या है?
A64

स्थापित करते समय, कृपया समतलता और समानांतरता पर ध्यान दें और सही ढंग से स्थापित करने के लिए नीचे दिए गए निर्देशों का पालन करें।

  1. ①स्तर: स्पिरिट लेवल का उपयोग करके ±1/300 के भीतर समायोजित करें (चित्र 1)।
  2. ② समानांतरता: पैमाने (चित्र 2) का उपयोग करके ±1/100 = (AB)/L के भीतर समायोजित करें।
  3. ③ स्प्रोकेट की जोड़ी को समायोजित करने के लिए सीधे किनारे या स्केल का उपयोग करें ताकि वे एक ही तल पर हों (चित्र 3)।
  4. ④ कुंजी या घर्षण फास्टनर का उपयोग करके स्प्रोकेट को शाफ्ट पर स्थिर करें।

    समानांतर में स्प्रोकेट का उपयोग करते समय, सुनिश्चित करें कि एक ही शाफ्ट पर संरेखित स्प्रोकेट के दांत एक ही चरण में हों।
    (यदि अत्यधिक सटीक चरण संरेखण की आवश्यकता है, तो कृपया समानांतर उपयोग निर्दिष्ट करें।) यदि रेल या समान का उपयोग किया जाता है, तो कृपया संरेखण को भी समायोजित करें।

चित्र 1 शाफ्ट की क्षैतिजता मापना


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चित्र 2: शाफ्ट की समांतरता मापना


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चित्र 3 स्प्रोकेट मिसलिग्न्मेंट मापना


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Q65 छोटे आकार की कन्वेयर चेन के लिए डबल पिच स्प्रोकेट का जीवनकाल कब तक रहता है? निरीक्षण के लिए मुख्य बिंदु क्या हैं?
A65
  1. 1 स्प्रोकेट का जीवन और उसे कब बदलना है, यह निर्धारित करने के लिए दांतों पर घिसाव की जांच करें।
  2. 2 जब स्प्रोकेट घिस जाता है जैसा कि चित्र 2 में दिखाया गया है, तो चेन दांत के C भाग में फंस जाती है, जिससे दांतों को अलग करना मुश्किल हो जाता है, जिससे चेन को नुकसान हो सकता है।

    कन्वेयर के प्रकार और चेन के आकार के आधार पर घिसाव सहनशीलता की मात्रा थोड़ी भिन्न होती है, लेकिन जब चेन लगभग 0.3 से 1.0 मिमी तक घिस जाए तो उसे बदल दें।

  3. ③यदि स्प्रोकेट दांत की चौड़ाई की दिशा में घिसा हुआ है जैसा कि चित्र 3 में दिखाया गया है, तो इसका कारण अनुचित स्थापना (गलत शाफ्ट केंद्रीकरण) होने की संभावना है।

    कृपया स्प्रोकेट, शाफ्ट और रेल के संरेखण का पुनः निरीक्षण करके और निर्देश पुस्तिका और निरीक्षण प्रक्रियाओं के अनुसार स्थापना को सही करके स्थिति में सुधार करना सुनिश्चित करें।

  4. ④चेन लिंक प्लेट के अंदर का हिस्सा भी घिसा हुआ हो सकता है, इसलिए कृपया चेन की भी जांच करें।

    (यदि दांतों के किनारे काफी घिस गए हों तो उन्हें बदल दें।)

  5. ⑤हम सूचक पिन से सुसज्जित स्प्रॉकेट का निर्माण कर सकते हैं जो यह बताता है कि स्प्रॉकेट को कब बदलना है, जिससे निरीक्षण कार्य-घंटे कम हो जाते हैं और सुरक्षा में सुधार होता है।
चित्र 2

चित्र 2: स्प्रोकेट के दाँतों का घिसाव

चित्र तीन

चित्र 3 स्प्रोकेट दांत का घिसाव (साइड)

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Q66 बड़े आकार की कन्वेयर चेन के लिए स्प्रोकेट पर दांतों की न्यूनतम संख्या क्या है?
A66

चेन ग्रिप को ध्यान में रखते हुए, न्यूनतम 6 दांतों की आवश्यकता होती है।

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Q67 बड़े आकार की कन्वेयर चेन के लिए स्प्रोकेट के संबंध में, क्या हब के बिना ए-प्रकार के स्प्रोकेट का निर्माण संभव है?
A67

हां, लेकिन यह ऑर्डर पर बनाया गया उत्पाद है, इसलिए कृपया हमें एक उद्धरण प्रदान करें।

यदि भाग को वेल्ड किया जाना है, तो इससे सामग्री के आधार पर दोष उत्पन्न हो सकते हैं।

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Q68 क्या बड़े आकार की कन्वेयर चेन स्प्रोकेट में लटकने के लिए छेद होते हैं?
A68

लटकाने के लिए छेद वाले उत्पादों के लिए कृपया कैटलॉग देखें।

लटकने वाले छेद वाले स्प्रोकेट के लिए, लटकने वाले छेद के आयाम और छेदों की संख्या स्प्रोकेट बॉडी आयाम तालिका के अतिरिक्त लटकने वाले छेद के आयाम सूची में निर्दिष्ट की जाती है।

जिन स्प्रोकेटों के मॉडल नंबर और दांतों की संख्या सूचीबद्ध नहीं है, उनमें लटकाने के लिए छेद नहीं होते हैं।

यदि आपके पास कोई अनुरोध है, तो हम उत्पादन पर विचार करेंगे और मामला-दर-मामला आधार पर उद्धरण प्रदान करेंगे, इसलिए कृपया हमें विशिष्ट स्थान, आकार और संख्या बताएं।

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Q69 बड़े आकार की कन्वेयर चेन स्प्रोकेट के लिए स्थापना सटीकता और स्थापना प्रक्रिया क्या है?
A69

स्थापित करते समय, कृपया समतलता और समानांतरता पर ध्यान दें और सही ढंग से स्थापित करने के लिए नीचे दिए गए निर्देशों का पालन करें।

  1. ①स्तर: स्पिरिट लेवल का उपयोग करके ±1/300 के भीतर समायोजित करें (चित्र 1)।
  2. ②समानांतरता: पैमाने का उपयोग करके ±1 मिमी के भीतर समायोजित करें (चित्र 2)।
  3. ③केंद्र दूरी को समायोजित करके स्प्रोकेट की जोड़ी के बीच मिसलिग्न्मेंट को समायोजित करें (चित्र 3)।
  4. ④ इसे चाबी या घर्षण फास्टनर का उपयोग करके शाफ्ट पर फिक्स करें।

    इसके अलावा, समानांतर में कई स्प्रोकेट का उपयोग करते समय, सुनिश्चित करें कि शाफ्ट केंद्र पर संरेखित दांत एक ही चरण में हों। यदि अत्यधिक सटीक चरण संरेखण की आवश्यकता है, तो कृपया समानांतर उपयोग निर्दिष्ट करें (चित्र 4)।

*स्थापना सटीकता, कन्वेयर श्रृंखला के दृष्टिकोण से एक सामान्य मान है। यदि कन्वेयर की सटीकता पर कोई सीमाएँ हैं, तो कृपया उन सीमाओं का पालन करें।

चित्र 1 शाफ्ट की क्षैतिजता मापना


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चित्र 2: शाफ्ट की समांतरता मापना


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चित्र 3 स्प्रोकेट मिसलिग्न्मेंट मापना


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चित्र 4 कुंजी-मार्ग संरेखण चिह्नों का उदाहरण


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Q70 बड़े आकार की कन्वेयर चेन स्प्रोकेट का जीवनकाल कब समाप्त होता है? मुख्य निरीक्षण बिंदु क्या हैं?
A70

स्प्रोकेट दाँत की सतह की घिसाव सीमा के लिए चित्र 1 को मार्गदर्शक के रूप में उपयोग करें। आकार के आधार पर, जीवनकाल 3 से 6 मिमी तक होता है।

अगर चेन घिसे हुए दांतों वाले स्प्रोकेट से जुड़ जाए, तो चेन का समय से पहले घिसना जैसे प्रतिकूल प्रभाव पड़ सकते हैं। अगर दांत घिस गए हैं, तो स्प्रोकेट बदल दें।
(*यदि दांत की जड़ घिस गया हो तो उसे उल्टा इस्तेमाल करने से बचें।)

यदि स्प्रोकेट के दांतों का किनारा घिसा हुआ है, तो तालिका 1 देखें और कारण का पता लगाने के लिए उचित उपाय करें।
(दांत की ओर की घिसावट सीमा के लिए चित्र 2 देखें।)

हम सूचक पिन से सुसज्जित स्प्रॉकेट का निर्माण कर सकते हैं जो यह बताता है कि स्प्रॉकेट को कब बदलने की आवश्यकता है, जिससे निरीक्षण का समय कम हो जाता है और सुरक्षा में सुधार होता है।

लक्षण संभावित कारण समाधान

चेन प्लेट के अंदर या स्प्रोकेट के दांतों के किनारे घिस गए हैं

चेन प्लेट के अंदर या स्प्रोकेट के दांतों के किनारे घिस गए हैं
स्प्रोकेट मिसलिग्न्मेंट चेन को हटाएँ और ड्राइव तथा चालित स्प्रोकेट के केन्द्रीकरण को सही करें।
चेन को बग़ल में धकेला जाता है दबाव के कारण को दूर करें और गाइड रोलर्स का उपयोग करें।
स्प्रोकेट शाफ्ट छेद की खराब मशीनिंग सटीकता के कारण रनआउट दोषों की जांच करने के बाद, उन्हें ठीक करें और नया स्प्रोकेट लगाएं।

चित्र 1: दाँत की सतह का घिसाव


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चित्र 2 दांत के किनारे पर घिसाव


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