तकनीकी डेटा ड्राइव चेन रोलर चेन चयन

10. चेन प्रकार पिन गियर ड्राइव चयन विधि नोट: चेन प्रकार पिन गियर क्या है?

チェーン式ピンギヤ駆動選定法

1. गति संबंधी विचार

यह चयन विधि तब लागू होती है जब सापेक्ष श्रृंखला गति 50 मीटर/मिनट या उससे कम हो।

(गति 50 मीटर/मिनट से कम होने पर कार्रवाई का उदाहरण)

  • यदि आप रैखिक अनुप्रयोग पर विचार कर रहे हैं:
    रोल ड्राइव जैसी वाइंडिंग विधि में परिवर्तन
  • यदि आप रैपिंग आवेदन पर विचार कर रहे हैं:
    चेन माउंटिंग व्यास कम किया गया
पिन गियर गति गुणांक Kv
सापेक्ष श्रृंखला गति
मीटर/मिनट
पिन गियर
गति कारक
15 वर्ष से कम 1.0
15以上30未満 1.2
30以上50未満 1.4

2. स्प्रोकेट संबंधी विचार

कृपया 13 या अधिक दांतों वाले चेन-प्रकार के पिन गियर स्प्रोकेट का उपयोग करें।
18 दांतों की सिफारिश की गई।

3. चेन-प्रकार पिन गियर ड्राइव का उदाहरण

チェーン式ピンギヤ駆動の例

कृपया चेन चयन के लिए प्रयुक्त सूत्रों (यहां), गुणांकों (यहां) और जड़त्व आघूर्ण की गणना करने के तरीके (यहां) को भी देखें।

चेन प्रकार पिन गियर ड्राइव चयन उदाहरण

चेन प्रकार पिन गियर ड्राइव चयन उदाहरण
एस आई यूनिट

चरण 1: मशीन और मोटर की विशेषताओं की जाँच करें

  • यांत्रिककाटने की मशीन
  • मोटर1.5 किलोवाट 4पी 1750 r/min
  • मोटर जड़त्व आघूर्ण IIm = 0.00425 kg m 2
  • प्रारंभिक टॉर्क Ts290%
  • अधिकतम (स्टॉल) टॉर्क Tmax305%
  • ब्रेक टॉर्क टीबी180%
  • रिड्यूसर रिडक्शन रेशियो i181.9
  • आगे और पीछे घूमने की आवृत्तिअधिकतम 900 गुना/घंटा
  • स्प्रोकेट पिच सर्कल व्यास (PCD)~Φ220mm~
  • मोटर शाफ्ट का जड़त्व आघूर्ण परिवर्तित भार II = 0.00072 kg m 2
  • श्रृंखला में कोई खेल नहीं है।

चरण 2 लोड से गणना करें

पिन गियर ड्राइविंग स्प्रोकेट की घूर्णी गति n = 1750 × 1 181.9
= 9.6 (r/min)

सापेक्ष श्रृंखला गति V = 220 × π × 9.6 1000 = 6.6 (मी/मिनट)
......वेग कारक Kv = 1.0

कटिंग मशीन के कारण कुछ प्रभाव पड़ने की संभावना मान लें।
...... सर्विस कारक

चूंकि भार का द्रव्यमान अज्ञात है, इसलिए लागू तनाव की गणना ड्राइव टॉर्क से की जाती है।

मोटर रेटेड टॉर्क
टीएन = 9.55 × किलोवाट एन 1 = 9.55 × 1.5 1750 = 0.00819 (केएन・एम)

पिन गियर ड्राइव स्प्रोकेट शाफ्ट टॉर्क
टी = टीएन × आई = 0.00819 × 181.9 = 1.49 (केएन・एम)

चेन तनाव F = 2T d 1000 = 2 × 1.49 220 1000 = 13.6 (kN)

संशोधित श्रृंखला तनाव F'w = F × Ks × Kv = 13.6 × 1.3 × 1.0
= 17.7 (केएन)..........(1)

चरण 3: त्वरण/मंदन समय से गणना करें

अभिनय टॉर्क Tm = Ts + Tb 2 × 100 × Tn = 290 + 305 2 × 100 × 0.00819
= 0.0244 (किलोएन मीटर)

चूंकि लोड अज्ञात है, मोटर रेटेड टॉर्क Tn = T का उपयोग किया जाता है,
लोड टॉर्क T = 0.00819 (kN・m)

त्वरण समय ts = (Im + I ) × n 1 9550 × (Tm - T ) = (0.00425 + 0.00072) × 1750 9550 × (0.0244 - 0.00819)
= 0.056 (एस)

मोटर ब्रेक टॉर्क Tb = 0.00819 × 1.8 = 0.0147 (kN・m)

मंदन समय tb = (Im + I ) × n 1 9550 × (Tb + T )
= (0.00425 + 0.00072) × 1750 9550 × (0.0147 + 0.00819) = 0.040 (एस)

मोटर शाफ्ट का जड़त्व आघूर्ण परिवर्तित भार II = 0.00072 (kg・m 2)

Fw = F= 13.6 (kN) [चरण 2 में प्राप्त मान]

चूँकि tb < ts, मंदन के दौरान श्रृंखला तनाव ज्ञात कीजिए।

मोटर शाफ्ट का कोणीय वेग ω = 2 π × n 1 = 2 π × 1750 = 11000 (रेड)

मोटर शाफ्ट कोणीय मंदी ωb = ω 60 × tb = 11000 60 × 0.040
= 4580(रेडियन/ एस2)

मंदन के दौरान चेन तनाव Fb = I × ωb × i 1000 × d (2 × 1000) + Fw
= 0.00072 × 4580 × 181.9 1000 × 220 (2 × 1000) + 13.6
= 19.1 (केएन)

मंदी के दौरान संशोधित श्रृंखला तनाव F'b = Fb × Kv = 19.1 × 1.0
= 19.1 (केएन)..........(2)

चरण 4 जड़त्व अनुपात R से गणना करें

जड़त्व अनुपात R = I Im = 0.00072 0.00425 = 0.17

तालिका 4 से, प्रभाव गुणांक K = 0.23
(ट्रांसमिशन डिवाइस में कोई प्ले नहीं है। R < 0.2, इसलिए R = 0.2 सेट करें।)

शुरुआत में चेन तनाव Fms = Ts × i d 2 × 1000 × 100 × Tn
= 290 × 181.9 220 2 × 1000 × 100 × 0.00819 = 39.3 (केएन)

ब्रेक लगाने के दौरान चेन का तनाव Fmb = Tb × i d 2 × 1000 × 100 × Tn × 1.2
= 180 × 181.9 220 2 × 1000 × 100 × 0.00819 × 1.2 = 29.3 (केएन)

एफएम > एफएमबी से
संशोधित श्रृंखला तनाव F'ms = Fms × K × Kv = 39.3 × 0.23 × 1.0
= 9.04 (केएन)..........(3)

चरण 5 तुलना करें (1)(2)(3)

(1), (2), और (3) की तुलना करें और पिन गियर संलग्नक के साथ एक श्रृंखला का चयन करें जिसमें अधिकतम अनुमेय भार है जो 19.1 kN के अधिकतम लागू तनाव (2) को संतुष्ट करता है।

पिन गियर के साथ RS120 अटैचमेंट चेन का उपयोग करते समय अधिकतम अनुमेय भार
20.6kN तक उपयोग किया जा सकता है।

पिन गियर स्प्रोकेट का पिच व्यास Φ220 है, इसलिए स्प्रोकेट में 18 दांत हैं।
मान लें कि (PCD = 222.49mm) चुना गया है।

चरण 2, 3 और 4 की पुनः गणना करें।

[चरण दो]

F = 2T d 1000 = 2 × 1.49 222.49 1000 = 13.4 (kN)

F'w = F × Ks × Kv = 13.4 × 1.3 × 1.0 = 17.4 (kN)

[चरण 3]

Fb = I × ωb × i 1000 × d (2 × 1000) + Fw
= 0.00072 × 4580 × 181.9 1000 × 220 (2 × 1000) + 13.4
= 18.8 (kN)

मंदी के दौरान सुधारात्मक श्रृंखला तनाव

F'b = Fb × Kv = 18.8 × 1.0 = 18.8 (kN)

[चरण 4]

Fms = Ts × i d 2 × 1000 × 100 × Tn
= 290 × 181.9 222.49 2 × 1000 × 100 × 0.00819
= 38.8 (kN)

सुधार श्रृंखला तनाव

F'ms = Fms × K × Kv = 38.8 × 0.23 × 1.0 = 8.92 (kN)

चूंकि दोनों संशोधित श्रृंखला तनाव अधिकतम अनुमेय भार के भीतर हैं, इसलिए पिन गियर संलग्नक के साथ श्रृंखला और पिन गियर के लिए स्प्रोकेट का उपयोग किया जा सकता है।

[चरण 6] लिंक की संख्या L की गणना करें

लिंक की संख्या की गणना L
एल= 180° टैन-1 पी डी + 2एस = 180° टैन-1 38.1 2920
= 240.8 → 242 लिंक

242 लिंक मानक लंबाई के बराबर (38.1 x 242 = 9220.2 मिमी)
डी + 2एस = 2935 मिमी

{गुरुत्वाकर्षण इकाई}

चरण 1: मशीन और मोटर की विशेषताओं की जाँच करें

  • यांत्रिककाटने की मशीन
  • मोटर1.5 किलोवाट 4पी 1750 r/min
  • मोटर GD 2GD 2 = 0.017 kgf m 2
  • प्रारंभिक टॉर्क Ts290%
  • अधिकतम (स्टॉल) टॉर्क Tmax305%
  • ब्रेक टॉर्क टीबी180%
  • रिड्यूसर रिडक्शन रेशियो i181.9
  • आगे और पीछे घूमने की आवृत्तिअधिकतम 900 गुना/घंटा
  • स्प्रोकेट पिच सर्कल व्यास (PCD)~Φ220mm~
  • मोटर शाफ्ट परिवर्तित भार GD 2GD 2 = 0.00288 kgf・m 2
  • श्रृंखला में कोई खेल नहीं है।

चरण 2 लोड से गणना करें

पिन गियर ड्राइविंग स्प्रोकेट की घूर्णी गति n = 1750 × 1 181.9
= 9.6 (r/min)

सापेक्ष श्रृंखला गति V = 220 × π × 9.6 1000 = 6.6 (मी/मिनट)
......वेग कारक Kv = 1.0

कटिंग मशीन के कारण कुछ प्रभाव पड़ने की संभावना मान लें।
...... सर्विस कारक

चूंकि भार का द्रव्यमान अज्ञात है, इसलिए लागू तनाव की गणना ड्राइव टॉर्क से की जाती है।

मोटर रेटेड टॉर्क
टीएन = 974 × किलोवाट एन 1 = 974 × 1.5 1750 = 0.835 (किलोग्राम मी)

पिन गियर ड्राइव स्प्रोकेट शाफ्ट टॉर्क
टी = टीएन × आई = 0.835 × 181.9 = 152 (किलोग्राम-मी)

चेन तनाव F = 2T d 1000 = 2 × 152 220 1000 = 1380 (किलोग्राम)

संशोधित श्रृंखला तनाव F'w = F × Ks × Kv = 1380 × 1.3 × 1.0
= 1790 (किलोग्राम)..........(1)

चरण 3: त्वरण/मंदन समय से गणना करें

अभिनय टॉर्क Tm = Ts + Tb 2 × 100 × Tn = 290 + 305 2 × 100 × 0.835
= 2.48 (किलोग्राम-मी)

चूंकि लोड अज्ञात है, मोटर रेटेड टॉर्क Tn = T का उपयोग किया जाता है,
लोड टॉर्क T = 0.835kgf・m

त्वरण समय ts = (GD 2 m + GD 2) × n 1 375 × (Tm - t ) = (0.017 + 0.00288) × 1750 375 × (2.48 - 0.835)
= 0.056 (एस)

मोटर ब्रेक टॉर्क Tb = 0.835 × 1.8 = 1.50 (kgf・m)

मंदन समय tb = (GD 2 m + GD 2) × n 1 375 × (Tb + T )
= (0.017 + 0.00288) × 1750 375 × (1.5 + 0.835) = 0.040 (एस)

मोटर शाफ्ट परिवर्तित भार GD 2 GD 2 = 0.00288 (kgf・m 2)

Fw = F = 1380 (kgf) [चरण 2 में प्राप्त मान]

चूँकि tb < ts, मंदन के दौरान श्रृंखला तनाव ज्ञात कीजिए।

मोटर शाफ्ट का कोणीय वेग ω = 2 π × n 1 = 2 π × 1750 = 11000 (रेड)

मोटर शाफ्ट कोणीय मंदी ωb = ω 60 × tb = 11000 60 × 0.040
= 4580(रेडियन/ एस2)

मंदन के दौरान चेन तनाव Fb = GD 2 / 4 × ωb × i d (2 × 1000) × G + Fw
= 0.00288 / 4 × 4580 × 181.9 220 (2 × 1000) × 9.80665 + 1380
= 1940 (किलोग्राम)

मंदी के दौरान सही श्रृंखला तनाव F'b = Fb × Kv = 1940 × 1.0
= 1940 (किलोग्राम)..........(2)

चरण 4 जड़त्व अनुपात R से गणना करें

जड़त्व अनुपात आर = जीडी 2 जीडी 2 एम = 0.00288 0.017 = 0.17

तालिका 4 से, प्रभाव गुणांक K = 0.23
(ट्रांसमिशन डिवाइस में कोई प्ले नहीं है। R < 0.2, इसलिए R = 0.2 सेट करें।)

शुरुआत में चेन तनाव Fms = Ts × i d 2 × 1000 × 100 × Tn
= 290 × 181.9 220 2 × 1000 × 100 × 0.835 = 400 (किलोग्राम)

ब्रेक लगाने के दौरान चेन का तनाव Fmb = Tb × i d 2 × 1000 × 100 × Tn × 1.2
= 180 × 181.9 220 2 × 1000 × 100 × 0.835 × 1.2 = 2980 (किलोग्राम)

एफएम > एफएमबी से
संशोधित श्रृंखला तनाव F'ms = Fms × K × Kv = 4000 × 0.23 × 1.0
= 920 (किलोग्राम)..........(3)

चरण 5 तुलना करें (1)(2)(3)

(1), (2), और (3) की तुलना करें और पिन गियर संलग्नक के साथ एक श्रृंखला का चयन करें जिसमें अधिकतम अनुमेय भार है जो 1940 किलोग्राम के अधिकतम लागू तनाव (2) को संतुष्ट करता है।

पिन गियर के साथ RS120 अटैचमेंट चेन का उपयोग करते समय अधिकतम अनुमेय भार
2100 किग्रा तक उपयोग किया जा सकता है।

पिन गियर स्प्रोकेट का पिच व्यास Φ220 है, इसलिए स्प्रोकेट में 18 दांत हैं।
मान लें कि (PCD = 222.49mm) चुना गया है।

चरण 2, 3 और 4 की पुनः गणना करें।

[चरण दो]

F = 2T d 1000 = 2 × 152 222.49 1000 = 1370 (kgf)

F'w = F × Ks × Kv = 1370 × 1.3 × 1.0 = 1780 (kgf)

[चरण 3]

Fb = GD2/4 × ωb × i d (2 × 1000) × G + Fw
= 0.00288/4 × 4580 × 181.9 222.49 (2 × 1000) × 9.80665 + 1380
= 1930 (kgf)

मंदी के दौरान सुधारात्मक श्रृंखला तनाव

F'b = Fb × Kv = 1930 × 1.0 = 1930 (kgf)

[चरण 4]

Fms = Ts × i d 2 × 1000 × 100 × Tn
= 290 × 181.9 222.49 2 × 1000 × 100 × 0.835
= 3960 (kgf)

सुधार श्रृंखला तनाव

F'ms = Fms × K × Kv = 3960 × 0.23 × 1.0 = 911 (kgf)

चूंकि दोनों संशोधित श्रृंखला तनाव अधिकतम अनुमेय भार के भीतर हैं, इसलिए पिन गियर संलग्नक के साथ श्रृंखला और पिन गियर के लिए स्प्रोकेट का उपयोग किया जा सकता है।

[चरण 6] लिंक की संख्या L की गणना करें

लिंक की संख्या की गणना L
एल= 180° टैन-1 पी डी + 2एस = 180° टैन-1 38.1 2920
= 240.8 → 242 लिंक

242 लिंक मानक लंबाई के बराबर (38.1 x 242 = 9220.2 मिमी)
डी + 2एस = 2935 मिमी

चयन परिणाम

चेन मॉडल संख्या RS120-2LK1+242L-JR
स्प्रोकेट मॉडल संख्या RS120-1□18TQ-G (□ हब मॉडल को इंगित करता है)

कृपया चेन चयन के लिए प्रयुक्त सूत्रों (यहां), गुणांकों (यहां) और जड़त्व आघूर्ण की गणना करने के तरीके (यहां) को भी देखें।