तकनीकी डेटा पावर लॉक सावधानियां
एमएल श्रृंखला
1. नालीदार शाफ्ट पर माउंट करना
जब किसी शाफ्ट पर पावर लॉक स्थापित किया जाता है, जिसमें पहले से ही एक कीवे होता है, जैसे कि मोटर शाफ्ट, तो ट्रांसमिशन टॉर्क Mt और थ्रस्ट लोड Pax 10% कम हो जाएगा।
- ट्रांसमिशन टॉर्क: Mt × 0.9
- थ्रस्ट लोड: Pax × 0.9
2. स्थापना सटीकता
एमएल श्रृंखला के लिए, जब सीधे छेद वाले बॉस पर माउंट किया जाता है, तो बॉस माउंटिंग सटीकता निम्नानुसार होती है:
(जब हब लंबाई बॉस और बाहरी रिंग के बीच संपर्क सतह की चौड़ाई के समान हो)
| मॉडल संख्या | Exmax(mm) | Ermax(mm) |
|---|---|---|
| PL005X016M~PL006X016MG | 0.0035 × r | 0.05 |
| PL007X021M~PL016X031MG | 0.0023 × r | 0.05 |
| PL017X036M~PL075X100MG | 0.0017 × r | 0.05 |
3. बाहरी हब व्यास का विरूपण
जब पावर लॉक बॉस से जोड़ा जाता है, तो सतही दबाव P' हब व्यास पर कार्य करता है, जिससे बॉस के बाहरी व्यास पर प्रत्यास्थ विरूपण उत्पन्न होता है।
सतही दबाव P', बॉस के आकार आदि में भिन्नता के कारण विरूपण की इस मात्रा को सटीक रूप से निर्धारित नहीं किया जा सकता है, लेकिन एक मोटे गाइड के रूप में इसे निम्नलिखित सूत्र का उपयोग करके गणना की जा सकती है।
△DN ≒ DN E × 2 × K3 × P' ( DN D ) 2 - 1
- P': बॉस साइड प्रेशर MPa
- E: यंग मापांक स्टील के लिए, E = 205800 MPa
- डी: हब व्यास मिमी
- डी एन: बाहरी हब व्यास मिमी
- △डी एन: बाहरी हब व्यास विरूपण मिमी
- K3: हब ज्यामिति कारक
(कृपया प्रत्येक उत्पाद के लिए प्रमुख विनिर्देश पृष्ठ देखें।)
4. परिवेश का तापमान
पावर लॉक के प्रदर्शन को अधिकतम करने के लिए, इसे -30°C से 200°C के परिवेश तापमान रेंज में उपयोग करें।
5. स्वीकार्य कसने वाला टॉर्क MA
कसने वाले बोल्टों के कसने वाले टॉर्क MA की सहनशीलता ±5% है।
यह मान ट्रांसमिशन टॉर्क Mt और थ्रस्ट लोड Pax की गारंटी देने के लिए पर्याप्त है, और टॉर्क रिंच के उचित उपयोग में किसी भी संभावित त्रुटि को पूरी तरह से अवशोषित कर लिया जाता है।
6. बॉस मूवमेंट राशि
एमएल श्रृंखला अक्षीय गति
पावर लॉक एमएल श्रृंखला के साथ, बॉस शाफ्ट और हब छिद्र पर सतही दबाव उत्पन्न होने से पहले की स्थिति और नट को कसने और रेटेड सतही दबाव उत्पन्न होने के समय के बीच चलता है।
इस हब की गति की मात्रा शाफ्ट और हब के लोचदार विरूपण की मात्रा से प्रभावित होती है, और हब के आंतरिक/बाहरी व्यास अनुपात aN के आधार पर भिन्न होती है, और मोटे तौर पर नीचे दी गई तालिका में दिखाए अनुसार होती है।
- aN = DN D
- डी: हब व्यास मिमी
- डी एन: बाहरी हब व्यास मिमी
| मॉडल संख्या डी एक्सडी शाफ्ट व्यास x बाहरी व्यास मिमी |
बॉस मूवमेंट (मिमी) | |||
|---|---|---|---|---|
| ए एन = 3.0 के मामले में |
ए एन = 2.0 के मामले में |
ए एन = 1.5 के मामले में |
ए एन = 1.2 के मामले में |
|
| PL005X016M | 0.13 | 0.15 | 0.20 | 0.34 |
| PL006X016M | 0.13 | 0.16 | 0.20 | 0.35 |
| PL007X021M | 0.21 | 0.25 | 0.33 | 0.58 |
| PL008X021M | 0.22 | 0.25 | 0.33 | 0.58 |
| PL009X021M | 0.22 | 0.26 | 0.34 | 0.59 |
| PL010X024M | 0.28 | 0.32 | 0.43 | 0.75 |
| PL011X024M | 0.28 | 0.33 | 0.43 | 0.76 |
| PL012X024M | 0.29 | 0.34 | 0.44 | 0.76 |
| PL014X031M | 0.42 | 0.49 | 0.65 | 1.16 |
| PL015X031M | 0.43 | 0.50 | 0.66 | 1.16 |
| PL016X031M | 0.43 | 0.50 | 0.66 | 1.17 |
| PL017X036M | 0.49 | 0.57 | 0.76 | 1.34 |
| PL018X036M | 0.50 | 0.58 | 0.76 | 1.34 |
| PL019X036M | 0.50 | 0.58 | 0.77 | 1.35 |
| PL020X041M | 0.48 | 0.56 | 0.75 | 1.33 |
| PL022X041M | 0.49 | 0.57 | 0.76 | 1.34 |
| PL024X041M | 0.50 | 0.59 | 0.77 | 1.35 |
| PL025X046M | 0.53 | 0.62 | 0.83 | 1.47 |
| PL028X046M | 0.55 | 0.64 | 0.85 | 1.49 |
| PL030X050M | 0.54 | 0.63 | 0.84 | 1.50 |
| PL032X050M | 0.53 | 0.62 | 0.83 | 1.48 |
स्टेप्ड शाफ्ट पर माउंट करते समय, नीचे दिए गए चित्र में दिखाए अनुसार एक अंतर छोड़ दें।
7. असेंबली के दौरान तेल और ग्रीस लगाने की आवश्यकता
पावर लॉक असेंबल करते समय, बॉडी में तेल लगाना और बोल्ट को कसना बहुत महत्वपूर्ण है।
अक्सर यह सोचा जाता है कि पावर लॉक पर तेल लगाने से वह फिसल जाएगा या कसने वाले बोल्ट ढीले हो जाएंगे, लेकिन बोल्ट कसने वाले टॉर्क की गणना बोल्ट को चिकनाई देने पर उसकी दक्षता के आधार पर की जाती है, और पतली सतह पर सुचारू गति के लिए तेल भी आवश्यक है।
इसके विपरीत, यदि तेल नहीं लगाया जाता है, तो अक्षीय बल कम हो जाएगा, जिससे संचरण टॉर्क लगभग 25% कम हो जाएगा, और इससे कसने वाले बोल्टों के कसने जैसी समस्याएं भी हो सकती हैं, इसलिए बेयरिंग को कभी भी डीग्रीज न करें।
स्टेनलेस स्टील और इलेक्ट्रोलेस निकल प्लेटेड मॉडल के लिए, कसने वाले बोल्ट को एक विशेष स्नेहक के साथ लेपित किया जाता है, और मुख्य शरीर को सूखी अवस्था में उपयोग करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, इसलिए संयोजन करते समय तेल या ग्रीस न लगाएं।
8. झुकने वाला क्षण
सामान्य नियम के अनुसार, पावर लॉक बेंडिंग मोमेंट का सामना नहीं कर सकते। यदि नीचे दिए गए चित्र में दिखाए अनुसार बेंडिंग मोमेंट लागू होता है, तो कृपया हमसे संपर्क करें।
9. बाहरी उपयोग
पानी की बूंदों या वर्षा के पानी के संपर्क में आने पर भी, पावर लॉक की माउंटिंग संपर्क सतह पर उच्च सतही दबाव पानी को प्रवेश करने से रोकता है, इसलिए प्रदर्शन कम नहीं होता है।
हालाँकि, संपर्क सतह को छोड़कर सभी सतहों पर जंग लग जाएगी। बोल्ट विशेष रूप से उच्च तनाव के अधीन होते हैं, इसलिए जंग उनकी मजबूती और बन्धन बल को कम कर देगा, जिससे वे टूट जाएँगे।
इसे रोकने के लिए, पावर लॉक ढक दें और जंग को रोकने के लिए उसमें ग्रीस भर दें।
यदि कवर नहीं लगाया जा सकता है, तो स्टेनलेस स्टील या इलेक्ट्रोलेस निकल-प्लेटेड विनिर्देशों का उपयोग करें।
