तकनीकी डेटा टॉप चेन चयन
यदि आप चयन प्रक्रिया और महत्वपूर्ण बिंदु देखना चाहते हैं, तो कृपया नीचे आगे बढ़ें।
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प्लास्टिक मॉड्यूलर चेन (चौड़ी) चयन प्रक्रिया
कृपया प्लास्टिक मॉड्यूलर चेन (चौड़ी) और घिसाव पट्टी चयन करने के लिए नीचे दिए गए चरणों का पालन करें जो आपकी परिवहन स्थितियों के लिए सबसे उपयुक्त हैं।
(मुख्य पाठ तक स्क्रॉल करने के लिए प्रत्येक आइटम पर क्लिक करें।)
- 1. परिवहन की स्थिति की जाँच करें
- 2. चेन विनिर्देश चयन
- 3.चलती घिसाव पट्टी सामग्री का चयन
- 4. गुणांकों का निर्धारण
- 5. चेन पर लगने वाले तनाव की गणना
- 6. चेन का प्रकार और चौड़ाई निर्धारित करें
टिप्पणी)
- 1. यदि आप BTM8H, WT2515F-W, WT3109-W, BTH16, या निम्न-तापमान (LTW) विनिर्देशों का चयन कर रहे हैं, तो कृपया पूछताछ पत्र भरें और हमसे संपर्क करें।
- 2. यदि आप WT2250VG या WT2250 उड़ान प्रकार का चयन कर रहे हैं, तो कृपया हमसे संपर्क करें।
चरण 1. परिवहन की स्थिति की जाँच करें
परिवहन की स्थिति की जाँच करें.
परिवहन स्थिति पुष्टिकरण आइटम
| 1. परिवहन की गई वस्तुएँ | (1)सामग्री |
|---|---|
| (2) प्रति टुकड़ा द्रव्यमान (ग्राम/टुकड़ा) | |
| (3) आकार | |
| (4) आयाम (लंबाई x चौड़ाई x ऊंचाई) (व्यास Φ x ऊंचाई) मिमी | |
| (5) दिशा बताना | |
| 2. परिवहन मार्ग | (1) सीधा परिवहन और घुमावदार परिवहन |
| (2) कन्वेयर लंबाई मीटर | |
| (3) कन्वेयर चौड़ाई मिमी | |
| (4) परिवहन लेआउट | |
| (5) अंतरिक्ष मीटर | |
| 3. परिवहन की शर्तें | (1) परिवहन मात्रा बीपीएम/टुकड़े |
| (2) स्थानांतरण अंतराल मिमी | |
| (3) कन्वेयर गति मीटर/मिनट | |
| (4) स्नेहन | |
| (5) परिवहन किये गये माल का स्टॉक है या नहीं (संचय है या नहीं, तथा प्रतिशत) (यदि हां, तो संचय की लंबाई: मीटर) | |
| 4.उपयोग की शर्तें | (1) तापमान ℃ |
| (2) संक्षारक स्थितियां जैसे रसायन, पानी और आर्द्रता (विभिन्न तरल पदार्थों के लिए संक्षारण प्रतिरोध देखें) (यदि लागू हो, तो तरल का नाम) | |
| (3) कांच के टुकड़े, पेंट के टुकड़े, धातु पाउडर, रेत या अन्य अपघर्षक पदार्थों की उपस्थिति | |
| (4) पराबैंगनी प्रकाश विकिरणित है या नहीं |
2-(3) परिवहन लेआउट और अन्य नोट्स
चरण 2. चेन विनिर्देशों का चयन करें
कृपया पर्यावरण और अनुप्रयोग के आधार पर श्रृंखला विनिर्देशों का चयन करें।
टिप्पणी)
- 1. कृपया प्रत्येक चेन प्रकार के लिए चेन पिच, संगत चेन विनिर्देशों और ऑपरेटिंग तापमान श्रेणियों के लिए प्रत्येक उत्पाद पृष्ठ देखें।
- 2. संक्षारण प्रतिरोध के लिए, कृपया विभिन्न तरल पदार्थों के खिलाफ संक्षारण प्रतिरोध देखें।
चरण 3. घिसाव पट्टी सामग्री का चयन करें
श्रृंखला विनिर्देशों से उपयुक्त घिसाव पट्टी सामग्री का चयन करें।
तालिका 1. घिसाव पट्टी सामग्री के लिए चयन तालिका
| जंजीर | घिसाव पट्टी सामग्री | स्नेहन | |||
|---|---|---|---|---|---|
| कोई नहीं | हाँ | ||||
| अपघर्षक समावेशन | |||||
| कोई नहीं | हाँ | कोई नहीं | हाँ | ||
| प्लास्टिक मॉड्यूलर चेन (चौड़ी) ・ सीधा परिवहन के लिए घुमावदार परिवहन के लिए |
स्टेनलेस | B | D | A | A |
| इस्पात | A | C | B | B | |
| प्लास्टिक रेल (पी-रेल) | D | × | A | × | |
| पीएलएफ रेल | B | × | A | × | |
| एम रेल एसजे-सीएनओ |
A | × | × | × | |
टिप्पणी)
- 1. "A": अत्यधिक अनुशंसित, "B": अनुशंसित, "C": स्वीकार्य के बीच अनुशंसित, "D": स्वीकार्य, "×": अनुपयुक्त।
- 2. ताप-प्रतिरोधी/उच्च गति (के.वी.) विनिर्देशों के लिए, सामान्य तापमान पर स्टेनलेस स्टील या स्टील घिसाव पट्टी उपयोग करें, और उच्च तापमान पर स्टेनलेस स्टील घिसाव पट्टी उपयोग करें।
- 3. अनुशंसित धातु घिसाव पट्टी = कोल्ड रोल्ड सामग्री।
- 4. तेल स्नेहन के लिए स्टील रेल दिखाए गए हैं।
प्लास्टिक रेल सामग्री, बाहरी रंग और विशेषताएं
| सामग्री और बाहरी रंग | विशेषताएँ | |
|---|---|---|
| प्लास्टिक रेल (पी रेल) |
अति-उच्च आणविक भार पॉलीइथाइलीन (दिखने में रंग: सफेद या हरा) |
・सबसे आम रेल ・मशीनीकृत या एक्सट्रूडेड उत्पाद ・गीली परिस्थितियों में उपयोग के लिए प्लास्टिक टॉप चेन सिफारिश की जाती है। - इसमें जल अवशोषण कम होता है और यह रसायनों और प्रभावों के प्रति अत्यधिक प्रतिरोधी भी है। |
| पीएलएफ रेल | कम घर्षण / घिसाव-रोधी प्रतिरोध अति-उच्च आणविक भार पॉलीइथिलीन (बाहरी रंग: सफेद) |
・P रेल की तुलना में कम घर्षण और अधिक घिसाव प्रतिरोध वाली रेल ・मशीनीकृत या एक्सट्रूडेड उत्पाद |
| एम रेल एसजे-सीएनओ |
विशेष पॉलियामाइड (एम रेल: बाहरी रंग: नीला) (एसजे-सीएनओ: रंग: बैंगनी) |
・शुष्क परिस्थितियों के लिए रेल - घिसाव प्रतिरोधी रेल ・मशीनीकृत उत्पाद |
नोट: परिचालन तापमान सीमा
प्लास्टिक रेल (पी-रेल), पीएलएफ रेल: -20℃ से 60℃
एम रेल एसजे-सीएनओ: -20℃ से 80℃
चरण 4. गुणांक निर्धारित करें
तालिका 2 में गुणांक हमारे अपने प्रयोगात्मक डेटा पर आधारित हैं।
उपयोग की स्थिति, जिस वातावरण में इसका उपयोग किया जाता है, परिवहन की जाने वाली वस्तुओं के आकार और सामग्री (विनिर्देशों) तथा चेन कितनी गंदी है, के आधार पर इसमें अंतर हो सकता है।
चरण 5 में तनाव गणना में प्रत्येक गुणांक का उपयोग करें।
तालिका 2. प्लास्टिक मॉड्यूलर चेन और मेटिंग सामग्रियों के बीच गतिशील घर्षण गुणांक (μ1, μ2)
| समकक्ष | स्नेहन की स्थिति | शीर्ष प्लेट विनिर्देश | |||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| बंद प्रकार, खुला प्रकार | नेट प्रकार | DIA | DIY | ||||||||||
| सामान्य नोट) 5 | LFB, NLF, MWS, CB, WR, HG |
ALF | KV150 | KV250 | HTW | MF | LFB, MWS |
ALF | |||||
| घिसाव पट्टी सामग्री (μ1) |
प्लास्टिक रेल (पी रेल) एम रेल |
सूखा/पानी | 0.25 | 0.20 | 0.15 | - | - | 0.30 | 0.27 | 0.20 | 0.15 | 0.30 | 0.25 |
| साबुन का पानी और तेल | 0.15 | 0.13 | 0.11 | - | - | 0.20 | - | 0.13 | 0.11 | - | 0.12 | ||
| SJ-CNO | सूखा/पानी | 0.20 | 0.15 | 0.13 | - | - | - | - | 0.15 | 0.13 | 0.30 | 0.20 | |
| साबुन का पानी और तेल | 0.12 | 0.12 | 0.11 | - | - | - | - | 0.12 | 0.11 | - | 0.12 | ||
| पीएलएफ रेल | सूखा/पानी | 0.18 | 0.14 | 0.12 | - | - | - | - | 0.14 | 0.12 | - | - | |
| साबुन का पानी | 0.12 | 0.12 | 0.11 | - | - | - | - | 0.12 | 0.11 | - | - | ||
| इस्पात· स्टेनलेस |
सूखा/पानी | 0.25 | 0.20 | 0.14 | 0.25 | 0.35 | 0.32 | 0.27 | 0.20 | 0.14 | 0.30 | 0.25 | |
| साबुन का पानी और तेल | 0.15 | 0.15 | 0.11 | - | - | 0.20 | - | 0.15 | 0.11 | - | 0.12 | ||
| परिवहन किए गए सामान सामग्री (μ2) |
धातु के डिब्बे | सूखा/पानी | 0.25 | 0.20 | 0.14 | 0.23 | 0.35 | 0.35 | 0.28 | 0.13 | 0.10 | 0.30 | 0.25 |
| साबुन का पानी और तेल | 0.14 | 0.13 | 0.11 | - | - | 0.20 | - | 0.12 | 0.10 | - | 0.12 | ||
| कांच की बोतल | सूखा/पानी | 0.22 | 0.14 | 0.10 | 0.18 | 0.35 | 0.22 | 0.25 | 0.11 | 0.10 | 0.25 | 0.22 | |
| साबुन का पानी और तेल | 0.14 | 0.14 | 0.10 | - | - | 0.10 | - | 0.11 | 0.10 | - | 0.12 | ||
| प्लास्टिक के कंटेनर | सूखा/पानी | 0.25 | 0.17 | 0.13 | 0.20 | - | 0.30 | 0.28 | 0.11 | 0.10 | 0.30 | 0.25 | |
| साबुन का पानी और तेल | 0.15 | 0.13 | 0.11 | - | - | 0.20 | - | 0.11 | 0.10 | - | 0.15 | ||
| पेपर पैक | सूखा/पानी | 0.31 | 0.29 | 0.22 | 0.35 | - | 0.35 | 0.38 | 0.20 | 0.15 | 0.38 | 0.30 | |
| साबुन का पानी और तेल | 0.20 | 0.21 | 0.12 | - | - | - | - | 0.19 | 0.11 | - | 0.20 | ||
टिप्पणी)
- 1. यह कमरे के तापमान (50°C से नीचे) पर गतिक घर्षण गुणांक है। उच्च तापमान (50°C से ऊपर) पर, गतिक घर्षण गुणांक 0.35 लागू किया जाना चाहिए।
- 2. ऊपर दी गई तालिका में गतिशील घर्षण गुणांक के आँकड़े आंतरिक परीक्षण पर आधारित हैं। घर्षण गुणांक का मान श्रृंखला संदूषण और परिवहन की जाने वाली वस्तु की निचली सतह के आकार जैसे कारकों के आधार पर थोड़ा भिन्न हो सकता है।
विशेष रूप से, कागज के डिब्बों और कागज के डिब्बों के लिए घर्षण गुणांक का मान नीचे के आकार, कागज की सामग्री आदि के आधार पर बहुत भिन्न होता है, इसलिए हम प्रत्येक परिवहन की गई वस्तु के लिए घर्षण गुणांक को मापने की सलाह देते हैं। - 3. एम-रेल और एसजे-सीएनओ विशेष रूप से शुष्क परिस्थितियों के लिए डिज़ाइन की गई घिसाव पट्टी हैं।
- 4. जल स्नेहन के मामले में, परिवहन की जाने वाली वस्तु के प्रकार के आधार पर, मान तालिका 2 में दिए गए मान से अधिक हो सकते हैं, जिससे आसंजन हो सकता है।
- 5. लागू: मानक श्रृंखला, रासायनिक प्रतिरोधी (वाई) विनिर्देश, चालकता (ई) विनिर्देश, अम्ल प्रतिरोधी (एआर) विनिर्देश, पराबैंगनी प्रतिरोधी (यूवीआर) विनिर्देश।
तालिका 3. घिसाव पट्टी उपयोग करते समय कोण गुणांक (αL) और लंबाई गुणांक (αS)
| शीर्ष प्लेट सामग्री | स्नेहन की स्थिति | पार्श्व झुकने वाला कोण | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 30° | 45° | 60° | 90° | 120° | 150° | 180° | ||||
| कोण गुणांक (αL) | पॉलीएसीटल | B | कोई स्नेहन/जल स्नेहन नहीं | 1.15 | 1.22 | 1.30 | 1.50 | 1.70 | 1.90 | 2.20 |
| साबुन के पानी से स्नेहन | 1.10 | 1.13 | 1.15 | 1.25 | 1.35 | 1.50 | 1.60 | |||
| LFG | कोई स्नेहन/जल स्नेहन नहीं | 1.10 | 1.17 | 1.25 | 1.35 | 1.50 | 1.70 | 1.85 | ||
| साबुन के पानी से स्नेहन | 1.10 | 1.11 | 1.15 | 1.25 | 1.35 | 1.50 | 1.60 | |||
| HTW | कोई स्नेहन/जल स्नेहन नहीं | 1.20 | 1.27 | 1.45 | 1.75 | 2.10 | 2.50 | 3.00 | ||
| साबुन के पानी से स्नेहन | 1.10 | 1.17 | 1.25 | 1.35 | 1.50 | 1.70 | 1.85 | |||
| लंबाई कारक (αS) | 0.5 | 0.8 | 1.0 | 1.6 | 2.1 | 2.6 | 3.1 | |||
नोट: उड़ान-प्रकार के झुकाव वाले परिवहन के लिए, झुकाव के कोण के अनुसार उपरोक्त गुणांक लागू करें।
चरण 5. चेन पर लगने वाले तनाव की गणना करें
नीचे दिए गए सूत्र का उपयोग करके एक सामान्य कन्वेयर श्रृंखला पर कार्यरत तनाव और आवश्यक शक्ति की गणना करें।
नोट) कृपया विशेष कन्वेयर (पाश्चुराइजर, वार्मर, कूलर), नोज़ बार कन्वेयर (फॉलोअर साइड, फ्रंट साइड, दोनों छोर), फॉरवर्ड/रिवर्स बॉटम ड्राइव, और इनक्लाइन्ड कन्वेयंस के लिए तनाव गणना उदाहरण देखें।
नोट: SI इकाइयाँ और गुरुत्वाकर्षण इकाइयाँ
यह सूत्र SI इकाइयों और गुरुत्वाकर्षण इकाइयों दोनों में लिखा गया है।
गुरुत्वाकर्षण इकाइयों में तनाव F की गणना करते समय, गुरुत्वाकर्षण इकाइयों में भार (किलोग्राम) का मान SI इकाइयों में द्रव्यमान (किलोग्राम) के समान होता है।
प्रतीकों की व्याख्या
- F = श्रृंखला पर कार्यरत तनाव kN{kgf}
- m1 = अनुमानित श्रृंखला द्रव्यमान (किग्रा/मी)
"अनुमानित श्रृंखला द्रव्यमान की गणना विधि"
प्रति 1 मीटर लंबाई में श्रृंखला के अनुमानित द्रव्यमान की गणना करें।
यदि आप जिस चेन की चौड़ाई का उपयोग करने पर विचार कर रहे हैं वह A मिमी है
m1 = अनुमानित श्रृंखला द्रव्यमान (कैटलॉग मान (किग्रा/मी 2)) x A/1000
- S1 = संवहन अनुभाग की लंबाई (मीटर)
- m2 = संवहन अनुभाग के माध्यम से ले जाई गई सामग्री का द्रव्यमान (किलोग्राम/मी)
- S2 = संचायक की लंबाई (मीटर)
- m3 = संचायक द्वारा संप्रेषित द्रव्यमान (किग्रा / मी)
- μ1 = चेन और घिसाव पट्टी के बीच गतिज घर्षण गुणांक (तालिका 2 देखें)
- μ2 = संचयन खंड में श्रृंखला और संवहनित वस्तु के बीच गतिशील घर्षण गुणांक (तालिका 2 देखें)
- P = आवश्यक शक्ति (kW)
- V = चेन गति (मी/मिनट)
- ηनोट) = ड्राइव यूनिट की यांत्रिक ट्रांसमिशन दक्षता
एसआई इकाइयाँ (kN)
श्रृंखला पर कार्यरत तनाव...(1)
F = 9.80665 × 10-3 { (2.1m1 + m2) S1・μ1 + (2.1m1 + m3) S2・μ1 + m3・S2・μ2 }
आवश्यक शक्ति
P = F ・ V 60 ηनोट)
गुरुत्वाकर्षण इकाई (किलोग्राम)
श्रृंखला पर कार्यरत तनाव...(1)
F = (2.1m1 + m2) S1・μ1 + (2.1m1 + m3) S2・μ1 + m3・S2・μ2
आवश्यक शक्ति
P = F ・ V 6120 ηनोट)
टिप्पणी)
- 1. प्रयुक्त ड्राइव यूनिट की ट्रांसमिशन यांत्रिक दक्षता की जांच करें।
- 2. प्लास्टिक मॉड्यूलर चेन (चौड़ाई अनुसार ढाला गया) का चयन करते समय, टॉप चेन चयन प्रक्रिया का पालन करें।
घुमावदार परिवहन के लिए गणना (एक घुमावदार खंड)
मूलतः, यह सीधा परिवहन के समान ही है। कोनों पर लगने वाले तनाव को कोण गुणांक द्वारा ठीक किया जाता है।
नीचे दर्शाए गए परिवहन मार्ग के लिए एक गणना उदाहरण दिखाया गया है।
घुमावदार परिवहन के लिए, चेन पर लगने वाले तनाव F के अलावा, घुमावदार खंड पर चेन पर लगने वाले तनाव Fα की गणना भी करनी होगी।
घुमावदार परिवहन समय, जहां चेन घिसाव पट्टी के विरुद्ध फिसलती है, स्नेहक का उपयोग करने की सलाह दी जाती है।
विशेषकर जब पार्श्व झुकाव कोण 90° से अधिक हो जाता है, तो चेन या घिसाव पट्टी अपेक्षाकृत कम समय में असमान रूप से घिस सकती है, जिसके कारण चेन ऊपर उठ सकती है।
F = 9.80665 × 10-3 ・FD (kN) ... (1)
वापसी मार्ग तनाव
[ए सेक्शन तनाव: एफए]
FA = m1(L1 + L2) μ1・αL 90°
L2 = r × αS 90°
[बी भाग तनाव: एफबी]
FB = 1.1 ×(FA + m1・L3・μ1)
परिवहन पक्ष तनाव
[सी भाग तनाव: एफसी]
FC ={FB + (m1 + m2) (L2 + L3) μ1 + m3 (L2 + L3) μ2}・αL 90°
L2 = r × αS 90°
[वक्र पर श्रृंखला पर कार्यरत तनाव: Fα]
Fα = Fc × 2
एफα हालांकि, इसका उपयोग तब तक किया जा सकता है जब तक कि चेन के घुमावदार हिस्से में अधिकतम अनुमेय भार सीमा से कम हो। घुमावदार परिवहन चेन अनुमेय भार ग्राफ को देखकर घुमावदार हिस्से में अधिकतम अनुमेय भार गणना करें, जिसमें उपयोग के दौरान कन्वेयर की गति और परिवेश के तापमान को ध्यान में रखा जाए। चेन अनुमेय भार ग्राफ के लिए कृपया प्रत्येक उत्पाद पृष्ठ देखें।
[डी भाग तनाव: एफडी]
FD = FC + {(m1 + m2) L1・μ1 + m3・L1・μ2}
घुमावदार परिवहन के लिए गणना (दो घुमावदार खंड)
जब किसी घुमावदार भाग पर घिसाव पट्टी या अन्य उपकरण को सरकाया जाए, तो 90 डिग्री के वक्रों की संख्या को दो तक सीमित रखें, क्योंकि इससे चेन स्पंदन हो सकता है।
यदि आप अधिक वक्र स्थापित करना चाहते हैं, तो कन्वेयर को विभाजित करने पर विचार करें।
घुमावदार परिवहन के लिए, चेन पर लगने वाले तनाव F के अलावा, घुमावदार खंड पर चेन पर लगने वाले तनाव Fα की गणना भी करनी होगी।
F = 9.80665 × 10-3 ・FF (kN) ... (1)
वापसी मार्ग तनाव
[ए सेक्शन तनाव: एफए]
FA = m1(L1 + L2) μ1・αL 90°
L2 = r × αS 90°
[बी भाग तनाव: एफबी]
FB = {FA + m1(L3 + L4) μ1} αL 90°
L4 = r × αS 90°
[सी भाग तनाव: एफसी]
FC = 1.1 × (FB + m1・L5・μ1)
परिवहन पक्ष तनाव
[डी भाग तनाव: एफडी]
FD = {FC + (m1 + m2) (L4 + L5) μ1 + m3(L4 + L5) μ2}・αL 90°
L4 = r × αS 90°
[E खंड पर तनाव: FE]
FE = {FD + (m1 + m2) (L2 + L3) μ1 + m3(L2 + L3) μ2}・αL 90°
L2 = r × αS 90°
[वक्र पर श्रृंखला पर कार्यरत तनाव: Fα]
Fα = FE × 2
एफα हालांकि, इसका उपयोग तब तक किया जा सकता है जब तक कि चेन के घुमावदार हिस्से में अधिकतम अनुमेय भार सीमा से कम हो। घुमावदार परिवहन चेन अनुमेय भार ग्राफ को देखकर घुमावदार हिस्से में अधिकतम अनुमेय भार गणना करें, जिसमें उपयोग के दौरान कन्वेयर की गति और परिवेश के तापमान को ध्यान में रखा जाए। चेन अनुमेय भार ग्राफ के लिए कृपया प्रत्येक उत्पाद पृष्ठ देखें।
[एफ भाग तनाव: एफएफ]
FF = FE + {(m1 + m2) L1・μ1 + m3・L1・μ2}
झुकाव वाले परिवहन की गणना (केवल झुकाव)
नोट: SI इकाइयाँ और गुरुत्वाकर्षण इकाइयाँ
यह सूत्र SI इकाइयों और गुरुत्वाकर्षण इकाइयों दोनों में लिखा गया है।
गुरुत्वाकर्षण इकाइयों में तनाव F की गणना करते समय, गुरुत्वाकर्षण इकाइयों में भार (किलोग्राम) का मान SI इकाइयों में द्रव्यमान (किलोग्राम) के समान होता है।
प्रतीकों की व्याख्या
- F = श्रृंखला पर कार्यरत तनाव kN{kgf}
- m1 = अनुमानित श्रृंखला द्रव्यमान (किग्रा/मी)
"अनुमानित श्रृंखला द्रव्यमान की गणना विधि"
प्रति 1 मीटर लंबाई में श्रृंखला के अनुमानित द्रव्यमान की गणना करें।
यदि आप जिस चेन की चौड़ाई का उपयोग करने पर विचार कर रहे हैं वह A मिमी है
m1 = अनुमानित श्रृंखला द्रव्यमान (कैटलॉग मान (किग्रा/मी 2)) x A/1000
- m2 = संवहन अनुभाग के माध्यम से ले जाई गई सामग्री का द्रव्यमान (किलोग्राम/मी)
- μ1 = चेन और घिसाव पट्टी के बीच गतिज घर्षण गुणांक (तालिका 2 देखें)
- αL = क्षैतिज और झुके हुए वक्र के बीच कोण गुणांक (तालिका 3 देखें)
- αS = लंबाई कारक (तालिका 3 देखें)
- θ = झुकाव कोण (डिग्री)
- r = क्षैतिज और झुके हुए भाग के बीच वक्र की त्रिज्या (m)
- P = आवश्यक शक्ति (kW)
- V = चेन गति (मी/मिनट)
- ηनोट) = ड्राइव यूनिट की यांत्रिक ट्रांसमिशन दक्षता
नोट: कृपया ट्रांसमिशन यांत्रिक दक्षता निर्धारित करने के लिए उपयोग की जाने वाली ड्राइव इकाई की जांच करें।
तालिका 4. झुकाव वाले संचरण कोणों के लिए मार्गदर्शिका
| चेन सामग्री | कोई स्नेहन नहीं (सूखा) | साबुन के पानी से स्नेहन | तेल स्नेहन |
|---|---|---|---|
| इस्पात | 10 डिग्री | - | 6 डिग्री |
| मानक श्रृंखला (पॉलीएसीटल) | 5 डिग्री | 3 डिग्री | - |
| रबर का प्रकार | 20 डिग्री | - | - |
F = 9.80665 × 10-3 ・FB (kN) ... (1)
वापसी मार्ग तनाव
[ए सेक्शन तनाव: एफए]
FA = 1.1m1 (Lh・μ1 - Lv)
यदि FA < 0, तो FA = 0
परिवहन पक्ष तनाव
[बी भाग तनाव: एफबी]
FB = FA + {(m1 + m2) (Lh・μ1 + Lv)}
चेन तनाव
F = FB
चरण 6. चेन का प्रकार और चौड़ाई निर्धारित करें
- सूत्र (1) का उपयोग करके गणना की गई श्रृंखला पर कार्यरत तनाव F (kN) को श्रृंखला की चौड़ाई के प्रति मीटर कार्यरत तनाव F' (kN/m) में परिवर्तित किया जाता है।
F' = 1000 F चेन चौड़ाई (मिमी) ...... (2)
- प्लास्टिक मॉड्यूलर चेन का एक प्रकार और चौड़ाई चुनें जिसमें अधिकतम अनुमेय भार सूत्र (2) का उपयोग करके गणना की गई चेन चौड़ाई के प्रति मीटर लागू तनाव F' से अधिक हो।
टिप्पणी)
- 1. गीली परिस्थितियों में, अधिकतम प्रचालन तापमान 60°C है। (अधिकतम 105°C केवल उच्च तापमान (HTW) विनिर्देशों के लिए है। अधिकतम 250°C केवल ऊष्मा-प्रतिरोधी, उच्च गति (KV250) विनिर्देशों के लिए है। ऊष्मा-प्रतिरोधी, उच्च गति (KV150) विनिर्देशों के साथ उपयोग नहीं किया जा सकता।)
- 2. अनुमेय भार ग्राफ का उपयोग करते हुए, कन्वेयर की गति और परिवेश के तापमान को ध्यान में रखते हुए अधिकतम अनुमेय भार गणना करें। कृपया अनुमेय भार ग्राफ के लिए प्रत्येक उत्पाद पृष्ठ देखें।
- 3. यदि अधिकतम अनुमेय भार अपर्याप्त है, तो एक बड़ी चेन का चयन किया जा सकता है। इसके अलावा, चेन के प्रकार का निर्धारण करते समय कन्वेयर के परिचालन वातावरण को भी ध्यान में रखना चाहिए।
