तकनीकी डेटा छोटे आकार की कन्वेयर चेन चयन

कृपया डबल प्लस चेन कन्वेयर डिज़ाइन डेटा का निर्माण और स्थापना करते समय निम्नलिखित आयामों का संदर्भ लें।

1. कन्वेयर और स्प्रोकेट के दोनों सिरों की स्थिति

コンベヤ両端部とスプロケットの位置
तालिका 16
आकार और रोलर प्रकार रेल संख्या Z L
RF2030VRP RF2030VRP-R2
RF2030VRP-R2S		 21.3 40
RF2040VRP RF2040VRP-R2
RF2040VRP-R2S		 14.7 50
RF2050VRP RF2050VRP-R2
RF2050VRP-R2S		 16.1 60
RF2050VRP-R2HS 76.2 60
RF2060VRP RF2060VRP-R2
RF2060VRP-R2S		 14.9 70
RF2080VRP RF2080VRP-R2S 24 100

2. एल्यूमीनियम फ्रेम प्रसंस्करण आयाम

तालिका 17 में RF2050VRP-R2HS रेल में ड्राइव और संचालित भागों के लिए एल्यूमीनियम फ्रेम नहीं है।

मध्यवर्ती फ्रेम पर अतिरिक्त मशीनिंग करते समय कृपया तालिका 17 में दिए गए आयामों का संदर्भ लें।

アルミフレームの加工寸法
तालिका 17
आकार और रोलर प्रकार RF2050VRP
रेल संख्या RF2050VRP-R2HS
X (ड्राइव साइड) 340
X (संचालित पक्ष) 120
Y 30

3. माउंटिंग बोल्ट और कन्वेयर ऊंचाई

取付ボルト・コンベヤ高さ
तालिका 18
चौखटा (1) (2) (3) (4) (5) (6) H L
RF2030VRP-R2
RF2030VRP-R2S		 M6×10 M6 M5 M6 M5 M6×8 61.5 14.5
RF2040VRP-R2
RF2040VRP-R2S		 M6×12 M6 M6 M8 M6 M6×8 68 28.5
RF2050VRP-R2
RF2050VRP-R2S		 M8×20 M8 M8 M10 M8 M8×10 82.5 36
※RF2050VRP-R2HS M8×20 M8 M8 M10 M8 M8×10 142.5 37
RF2060VRP-R2
RF2060VRP-R2S		 M8×20 M8 M8 M10 M8 M8×10 95 44.5
RF2080VRP-R2S M8×25 M8 M8 M10 M8 M8×12 130 47
  • 1) एल्यूमीनियम फ्रेम के बीच संरेखण
    संदर्भ के रूप में ऊपर दिए गए चित्र में तीर (ए) द्वारा इंगित वी-ग्रूव के साथ स्थिति को संरेखित करें, और इसे तालिका 18 (4) में बोल्ट के साथ आधार पर सुरक्षित करें।
  • 2) एल्युमीनियम फ्रेम कनेक्शन
    संरेखण के बाद, इसे फ्रेम जोड़ के साथ सुरक्षित किया जा सकता है।
    *फ्रेम जोड़ एल्यूमीनियम फ्रेम को संरेखित करने के लिए नहीं है।
  • 3) पैलेट गाइड चैनल स्थापना
    चित्र में तीर (बी) द्वारा इंगित वी-ग्रूव स्थिति में आवश्यक आकार का एक छेद ड्रिल करें, और इसे तालिका 18 (1) में हेक्सागोन बोल्ट के साथ जोड़ें।
  • 4) *उपरोक्त तालिका में, एल्यूमीनियम फ्रेम और पैलेट गाइड चैनल के बीच ऊंचाई में 60 मिमी का अंतर है।
    कृपया पैलेट गाइड चैनल के नीचे ऊंचाई समायोजन कॉलर का उपयोग करें।

4. कन्वेयर लेग पिच

परिवहन किए जा रहे भार के वजन और तालिका 19 में दिखाए गए जड़त्व आघूर्ण के आधार पर निर्धारण करें। हालांकि, जड़त्व आघूर्ण की परवाह किए बिना, फ्रेम कनेक्शन को इस तरह से डिजाइन करें कि वे पैरों द्वारा समर्थित हों।

コンベヤ脚ピッチ

लेग पिच (ℓ) की गणना कैसे करें

脚ピッチの求め方
  • I = जड़त्व आघूर्ण (सेमी 4) (सारणी 19 देखें)
  • W = भार द्रव्यमान (किग्रा/मी)
  • δ = विक्षेपण (2 मिमी)
  • ई = 7.0 × 10 3 (किग्रा/मिमी 2)

नोट: लोड असंतुलन को ध्यान में रखने के लिए लोड द्रव्यमान (W) को (0.6W) पर सेट किया गया है, क्योंकि दो श्रृंखलाओं का उपयोग समानांतर में किया जाता है।

तालिका 19
वर्गीकरण फ़्रेम मॉडल संख्या जड़त्व आघूर्ण (I)
सेमी 4
ऐल्युमिनियम का फ्रेम RF2030VRP-R2 17.127
RF2040VRP-R2 40.185
RF2050VRP-R2 84.039
RF2060VRP-R2 135.137
स्टील रेल के साथ
ऐल्युमिनियम का फ्रेम		 RF2030VRP-R2S 17.821
RF2040VRP-R2S 44.312
RF2050VRP-R2S 95.623
RF2050VRP-R2HS 442.093
RF2060VRP-R2S 171.761
RF2080VRP-R2S 360.726

*ड्राइव और संचालित फ्रेम का दूसरा क्षेत्र क्षण (I) ऊपर के समान है।

5. स्टील रेल के साथ एल्यूमीनियम फ्रेम

1) अनुप्रस्थ काट संरचना

RF2030VRP

断面構造

RF2040VRP～RF2080VRP

断面構造
फ़्रेम मॉडल संख्या स्टील रेल (उत्पाद संख्या 3) स्टील रेल माउंटिंग स्क्रू
(आइटम संख्या 4)
क्रॉस-रिसेस्ड पैन हेड स्क्रू		 आंतरिक रेल माउंटिंग स्क्रू
(आइटम संख्या 5)
क्रॉस-रिसेस्ड फ्लैट हेड मशीन स्क्रू
मध्यवर्ती उपयोग के लिए ड्राइविंग और संचालित उपयोग के लिए आकार
(प्लेट की मोटाई x चौड़ाई)		 एक आयाम
RF2030VRP-R2S RF2030VRP-R1SK, -R1SJ 3×13 4.75 M3×7 -
RF2040VRP-R2S RF2040VRP-R1SK, -R1SJ 3×13 8.4 M4×5 M4×6
RF2050VRP-R2S RF2050VRP-R1SK, -R1SJ 3×13 8.4 M4×6 M4×6
RF2050VRP-R2HS - 3×13 8.4 M4×6 M4×6
RF2060VRP-R2S RF2060VRP-R1SK, -R1SJ 3×13 8.4 M4×6 M4×6
RF2080VRP-R2S RF2080VRP-R1SK, -R1SJ 6×16 10.5 M5×8 M6×10

2) मध्यवर्ती फ्रेम असेंबली आरेख

中間用フレーム組立図

3) ड्राइव और संचालित फ्रेम का असेंबली आरेख

駆動部用、従動部用フレーム組立図
  • ・RF2050VRP-R2HS में ड्राइव और संचालित भागों के लिए कोई फ्रेम नहीं है।
  • ・ऊपर दी गई छवि के निचले दाएँ किनारे पर एक पायदान है। (RF2030VRP-R1K का उदाहरण)

4) स्टील रेल के साथ एल्यूमीनियम फ्रेम को संभालते समय ध्यान देने योग्य महत्वपूर्ण बिंदु

  • 1. स्टील रेल के साथ एल्यूमीनियम फ्रेम काटते समय
    • (1) फ्रेम के केंद्र या स्क्रू वाले भाग के अलावा अन्य क्षेत्र को काटें।
    • (2) कटी हुई सतह पर उत्पन्न किसी भी गड़गड़ाहट को हटा दें।
    • (3) स्टील रेल और आंतरिक रेल, और आंतरिक रेल और मुख्य फ्रेम को कटे हुए सतह से 15 से 30 मिमी की दूरी पर पेंच करें।
    • (4) सभी मशीनिंग अलग-अलग हिस्सों पर की जाती है, और मशीनिंग के दौरान उत्पन्न होने वाले किसी भी गड़गड़ाहट या चिप्स को पुनः संयोजन से पहले पूरी तरह से हटा दिया जाता है। साथ ही, 45° कट पर किसी भी तरह की गड़बड़ी से बचना सुनिश्चित करें।
  • 2. फ्रेम कनेक्शन
    फ्रेम को जोड़ने के बाद, यदि स्टील रेल की सतहों पर कोई असमानता (ऊर्ध्वाधर या क्षैतिज) हो, तो चेन रोलर्स को फंसने से बचाने के लिए उन्हें थोड़ा सा चैम्फर कर दें।