तकनीकी डेटा यांत्रिक संरक्षक

टॉर्क लिमिटर TL उपलब्ध है

टॉर्क सेटिंग

टॉर्क लिमिटर का स्लिप टॉर्क समायोजन नट या बोल्ट को कसने या समायोजित करके सेट किया जाता है।

  • (1) मशीन पर टॉर्क लिमिटर लगाने के बाद, कई बार परीक्षण करें। शुरुआत एक ढीले कसाव वाले एडजस्टिंग नट या एडजस्टिंग बोल्ट से करें और कसने की इष्टतम स्थिति जानने के लिए धीरे-धीरे कसाव की मात्रा बढ़ाएँ। आप एडजस्टिंग नट या एडजस्टिंग बोल्ट की दी गई कसाव मात्रा के लिए स्लिप टॉर्क मान जानने के लिए कसाव मात्रा-टॉर्क सहसंबंध आरेख (नीचे दी गई तालिका) का भी उपयोग कर सकते हैं। हालाँकि, किसी दी गई कसाव मात्रा के लिए टॉर्क घर्षण सतह की स्थिति और अन्य कारकों के आधार पर अलग-अलग होगा। यह ग्राफ़ केवल एक मार्गदर्शक है; सबसे व्यावहारिक तरीका यह है कि थोड़े ढीले कसाव के साथ एक परीक्षण चलाया जाए और मशीन के लिए उपयुक्त कसाव मात्रा ज्ञात की जाए। यदि स्लिप टॉर्क स्थिरता विशेष रूप से महत्वपूर्ण है, तो एडजस्टिंग नट या बोल्ट को हाथ से पूरी तरह से कस लें, फिर इसे 60-डिग्री रिंच से और कसें और घर्षण सतह को तोड़ने के लिए इसे लगभग 500 चक्कर तक फिसलने दें। यदि घूर्णन गति तेज़ है, तो इसे कई चरणों में 500 चक्कर तक फिसलने दें।
  • (2) हम उत्पाद को पहले से स्थापित केंद्र सदस्य और निर्दिष्ट टॉर्क पर सेट करके भी वितरित कर सकते हैं। इस स्थिति में, शाफ्ट छेद पहले से मशीनीकृत होना चाहिए।

कसने की मात्रा-टोक़ सहसंबंध आरेख

0 बिंदु वह है जब डिस्क स्प्रिंग को ठीक करने के लिए समायोजन नट या समायोजन बोल्ट को हाथ से कस दिया जाता है।

कसने की मात्रा-टोक़ सहसंबंध आरेख

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कसने की मात्रा-टोक़ सहसंबंध आरेख

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कसने की मात्रा-टोक़ सहसंबंध आरेख

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कसने की मात्रा-टोक़ सहसंबंध आरेख

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कसने की मात्रा-टोक़ सहसंबंध आरेख

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केंद्र के सदस्यों का चयन और उत्पादन

एक स्प्रोकेट गियर को केन्द्र सदस्य के रूप में टॉर्क लिमिटर में क्लैंप किया जा सकता है।

यदि आप इन केंद्र सदस्यों का चयन और निर्माण स्वयं कर रहे हैं, तो कृपया निम्नलिखित बिंदुओं पर ध्यान दें।

  • (1) कृपया ध्यान दें कि केंद्र सदस्य का न्यूनतम व्यास टॉर्क लिमिटर बाहरी व्यास (डी) द्वारा सीमित है।
    चेन ट्रांसमिशन के लिए स्प्रोकेट का उपयोग करते समय दांतों की न्यूनतम संख्या के लिए, नीचे दी गई केंद्र सदस्य स्प्रोकेट तालिका देखें।
  • (2) केंद्र सदस्य की घर्षण सतहों (दोनों तरफ) को 3S से 6S तक समाप्त किया जाना चाहिए।
  • (3) आयाम तालिका में केंद्र सदस्य छेद व्यास की आयामी सहिष्णुता के अनुसार केंद्र सदस्य छेद व्यास 3S से 6S तक समाप्त किया जाना चाहिए।
  • (4) उस भाग की मोटाई जहां केंद्र सदस्य को क्लैंप किया गया है, आयाम तालिका में आयाम एस के भीतर होनी चाहिए।

टॉर्क लिमिटर ऑपरेशन का पता लगाना

टॉर्क लिमिटर मशीन की सुरक्षा के लिए ओवरलोड की स्थिति में फिसल जाता है, लेकिन यदि ड्राइव स्रोत को बंद नहीं किया जाता है, टॉर्क लिमिटर फिसलता रहेगा। लगातार फिसलन से घर्षण प्लेट का असामान्य घिसाव और अधिक गर्म होना हो सकता है, इसलिए ड्राइव स्रोत को तुरंत बंद कर देना चाहिए।

टॉर्क लिमिटर के फिसलन का पता लगाने और ड्राइव स्रोत को रोकने के तरीके के उदाहरण के रूप में, निकटता स्विच और डिजिटल टैकोमीटर का उपयोग करके निम्नलिखित विधि प्रस्तुत की गई है।

स्थापना उदाहरण

प्रारूप 1
जब चालित मशीन पर अधिभार लगाया जाता है और टॉर्क लिमिटर का केंद्र सदस्य रुक जाता है

形式1

प्रारूप 2
जब चालित मशीन अतिभारित हो जाती है और टॉर्क लिमिटर बंद हो जाता है

形式2

प्रारूप 3
जब टॉर्क लिमिटर युग्मन प्रकार के रूप में उपयोग किया जाता है और केंद्र सदस्य अतिभारित होने पर रुक जाता है

形式1

प्रारूप 4
जब टॉर्क लिमिटर कपलिंग प्रकार के रूप में उपयोग किया जाता है और मुख्य इकाई ओवरलोड होने पर बंद हो जाती है

जहाँ तक हो सके, माउंटिंग विधि प्रकार 4 से बचें, क्योंकि विशेष कैम लगाना मुश्किल होता है। युग्मन प्रकार के साथ टॉर्क लिमिटर का उपयोग करते समय, प्रकार 3 का उपयोग करें।

नीचे दी गई तालिका में दर्शाए अनुसार विशेष कैमों की संख्या का चयन करके, पता लगाने की घूर्णन गति पर लगभग 1 से 10 सेकंड में फिसलन का पता लगाया जा सकता है।

विशेष कैमों की संख्या और पता लगाने की घूर्णन गति

नोट) 0.6 r/min या उससे कम के मामले में भी, विशेष कैमों की संख्या के आधार पर 6 से 60 r/min तक की सीमा इसमें शामिल नहीं है।
विशेष कैमरों की संख्या पता लगाने योग्य घूर्णन गति सीमा
r/min
1 6~60
2 3~30
3 2~20
4 1.5~15
5 1.2~12
6 1.0~10
7 0.85~8.5
8 0.75~7.5
9 0.67~6.7
10 0.6~6.0

संदर्भ कनेक्शन आरेख

संदर्भ कनेक्शन आरेख
  • PB1: मोटर संचालन पुश बटन
  • PB2: मोटर स्टॉप पुश बटन
  • आरएसटी: बीजेड, एल रीसेट पुश बटन
  • MC: मोटर के लिए विद्युतचुंबकीय संपर्कक
  • R: सहायक रिले
  • नहीं: डिजिटल टैकोमीटर आउटपुट एक संपर्क
  • BZ: बजर
  • L: लैंप

डिजिटल टैकोमीटर: ओमरोन H7CX-R11-N

प्रॉक्सिमिटी स्विच: ओमरोन कॉर्पोरेशन TL-N5ME2

नोट: हम उपरोक्त ओमरोन डिजिटल टैकोमीटर और प्रॉक्सिमिटी स्विच की अनुशंसा करते हैं।
विस्तृत जानकारी के लिए कृपया ओमरोन कॉर्पोरेशन द्वारा प्रकाशित कैटलॉग देखें।

विशेष कैम आयाम और स्थापना

विशेष कैम को संचालित पक्ष पर पेंच किया गया है।

ढीलापन रोकने के लिए स्क्रू लॉक या इसी तरह के उपकरण का उपयोग करें।

विशेष कैम संदर्भ आरेख

*कृपया इसे स्वयं तैयार करें।

विशेष कैम संदर्भ आरेख

केंद्र सदस्य स्प्रोकेट

केंद्र सदस्य के रूप में स्प्रोकेट का उपयोग करते समय कृपया निम्नलिखित पर ध्यान दें:

नीचे दी गई तालिका उस स्थिति को दर्शाती है जहां एक स्प्रोकेट को केंद्र सदस्य के रूप में उपयोग किया जाता है और चेन शक्ति प्रेषित की जाती है।

  • (1) माउंटिंग प्रकार 1 और 2 का उपयोग करते समय, दांतों की न्यूनतम संख्या जिससे चेन विशेष कैम से नहीं टकराएगी (जैसा कि संदर्भ आरेख में दिखाया गया है)
  • (2) दांतों की न्यूनतम संख्या जो टॉर्क लिमिटर अकेले उपयोग करते समय चेन को घर्षण प्लेट से टकराने से रोकती है
  • (3) झाड़ी की लंबाई
  • (4) स्प्रोकेट छेद व्यास (केंद्र सदस्य छेद व्यास)
माउंटिंग प्रकार 2 में ऊपर दिए गए संदर्भ आरेख में दिखाए गए अनुसार अकेले टॉर्क लिमिटर और विशेष कैम का उपयोग करते समय
मॉडल संख्या स्प्रोकेट
छेद का व्यास
(केंद्र सदस्य
छेद व्यास)
स्प्रोकेट पर प्रयुक्त दांतों की न्यूनतम संख्या
RS35 RS40 RS50 RS60 RS80 RS100 RS120 RS140 RS160
न्यूनतम
दांतों की संख्या
झाड़ी
लंबाई
न्यूनतम
दांतों की संख्या
झाड़ी
लंबाई
न्यूनतम
दांतों की संख्या
झाड़ी
लंबाई
न्यूनतम
दांतों की संख्या
झाड़ी
लंबाई
न्यूनतम
दांतों की संख्या
झाड़ी
लंबाई
न्यूनतम
दांतों की संख्या
झाड़ी
लंबाई
न्यूनतम
दांतों की संख्या
झाड़ी
लंबाई
न्यूनतम
दांतों की संख्या
झाड़ी
लंबाई
न्यूनतम
दांतों की संख्या
झाड़ी
लंबाई
TL200 30+0.03
  0
△20 3.8 16 6 - - - - - - - - - - - - - -
TL250 41+0.05
  0
- - 20 6.5 17 6.5 - - - - - - - - - - - -
TL350 49+0.05
  0
- - 26 6.5 21 6.5 18 9.5 15 9.5 - - - - - - - -
TL500 74+0.05
  0
- - - - △29
(30)
6.5 25 9.5 19 9.5 - - - - - - - -
TL700 105+0.05
    0
- - - - - - △33
(35)
9.5 26 12.5 21 12.5 18 12.5 - - - -
TL10 135+0.07
    0
- - - - - - - - - - △29
(30)
12.5 24 15.5 △22 19.5 - -
TL14 183+0.07
    0
- - - - - - - - - - △39
(40)
15.5 △33
(35)
15.5 △29 19.5 △26 23.5
TL20 226+0.07
    0
- - - - - - - - - - △54 15.5 △46
(60)
15.5 △40 19.5 △35 23.5
  • नोट: 1. △ चिह्न मानक A-प्रकार के स्प्रोकेट नहीं हैं। यदि आप मानक स्टॉक स्प्रोकेट का उपयोग कर रहे हैं, तो कृपया कोष्ठक में दिए गए दांतों की संख्या का उपयोग करें।
  • नोट) 2. बुशिंग की लंबाई केवल संदर्भ के लिए है।
माउंटिंग प्रकार 1 के साथ ऊपर संदर्भ आरेख में दिखाए गए अनुसार विशेष कैम का उपयोग करते समय
मॉडल संख्या स्प्रोकेट
छेद का व्यास
(केंद्र सदस्य
छेद व्यास)
स्प्रोकेट पर प्रयुक्त दांतों की न्यूनतम संख्या
RS35 RS40 RS50 RS60 RS80 RS100 RS120 RS140 RS160
न्यूनतम
दांतों की संख्या
झाड़ी
लंबाई
न्यूनतम
दांतों की संख्या
झाड़ी
लंबाई
न्यूनतम
दांतों की संख्या
झाड़ी
लंबाई
न्यूनतम
दांतों की संख्या
झाड़ी
लंबाई
न्यूनतम
दांतों की संख्या
झाड़ी
लंबाई
न्यूनतम
दांतों की संख्या
झाड़ी
लंबाई
न्यूनतम
दांतों की संख्या
झाड़ी
लंबाई
न्यूनतम
दांतों की संख्या
झाड़ी
लंबाई
न्यूनतम
दांतों की संख्या
झाड़ी
लंबाई
TL200 30+0.03
  0
△25 3.8 19 6 - - - - - - - - - - - - - -
TL250 41+0.05
  0
- - 24 6.5 20 6.5 - - - - - - - - - - - -
TL350 49+0.05
  0
- - 30 6.5 24 6.5 21 9.5 17 9.5 - - - - - - - -
TL500 74+0.05
  0
- - - - 32 6.5 △28
(30)
9.5 21 9.5 - - - - - - - -
TL700 105+0.05
    0
- - - - - - 36 9.5 △28
(30)
9.5 △23
(24)
12.5 20 12.5 - - - -
TL10 135+0.07
    0
- - - - - - - - - - △31
(32)
12.5 26 15.5 △23 19.5 - -
TL14 183+0.07
    0
- - - - - - - - - - △41
(45)
15.5 35 15.5 △30 19.5 △27 23.5
TL20 226+0.07
    0
- - - - - - - - - - △56
(60)
15.5 △47
(60)
15.5 △41 19.5 △36 23.5
  • नोट: 1. △ चिह्न मानक A-प्रकार के स्प्रोकेट नहीं हैं। यदि आप मानक स्टॉक स्प्रोकेट का उपयोग कर रहे हैं, तो कृपया कोष्ठक में दिए गए दांतों की संख्या का उपयोग करें।
  • नोट) 2. बुशिंग की लंबाई केवल संदर्भ के लिए है।