तकनीकी डेटा उपयोग से पहले स्प्रोकेट चलाएँ
संरचना, सामग्री, दाँत की नोक विनिर्देश, शाफ्ट छेद विनिर्देश
1. संरचना
आरएस स्प्रोकेट जेआईएस द्वारा निर्दिष्ट चार प्रकार की संरचनाओं में आते हैं।
| मॉडल कोड | प्रकार (फ्लैट प्लेट प्रकार) |
बी प्रकार (एकल हब प्रकार) |
सी प्रकार (डबल हब प्रकार) |
एसडी प्रकार (एकल दोहरे) |
|---|---|---|---|---|
| संरचना |
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| आरएस-एचटी चेन (सुपर-एच, एचटी, आदि) बहु-तार 1 | एक ऐसा आकार जो एक ही समय में दो एकल तार जंजीरों को लटकाने की अनुमति देता है | |||
| एचबी प्रकार | एचसी प्रकार | |||
| संरचना के आधार पर उपयोग करें | इसका उपयोग किसी घूर्णनशील पिंड जैसे टॉर्क लिमिटर के केंद्रीय सदस्य से जोड़ते समय किया जाता है। | यह सबसे बहुमुखी है. | इसका उपयोग तब किया जाता है जब बड़े चालित स्प्रोकेट या बी प्रकार के साथ कुंजी सतह का दबाव अपर्याप्त होता है। | इसका उपयोग एक ही समय में दो एकल तार जंजीरों को लटकाकर किया जाता है। |
टिप्पणी
1. आरएस-एचटी चेन बहु-तार (एचबी प्रकार, एचसी प्रकार) की कुल दांत चौड़ाई (अनुप्रस्थ पिच) मानक से अलग है।
2. सामग्री
आरएस स्प्रोकेट को निम्नलिखित सामग्रियों का उपयोग करके मानकीकृत किया जाता है।
| स्टील का प्रकार | सामग्री |
|---|---|
| कार्बन स्टील | *यांत्रिक संरचनाओं के लिए कार्बन स्टील |
| रोल्ड स्टील | *सामान्य संरचनात्मक रोल्ड स्टील |
| स्टेनलेस स्टील | *ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील |
| राल | *इंजीनियरिंग प्लास्टिक (एम्पुरा) |
| सिन्टर मिश्र धातु | *सिन्टरेड लौह मिश्र धातु (कुछ RS25 स्प्रोकेट में प्रयुक्त) |
3. दाँत की नोक की विशिष्टताएँ
| विनिर्देश | |
|---|---|
| कठोर दाँत की नोक | यदि आपको मजबूत दांत और बेहतर जीवनकाल की आवश्यकता है, तो कठोर दांत वाले स्प्रोकेट का उपयोग करें। टफ टूथ के सभी दांत कठोर हो गए हैं। |
| दंत चिकित्सक (कच्चे) विनिर्देश | दाँतों के सिरे कठोर नहीं होते। आरएस स्प्रोकेट की बड़ी दांत संख्या श्रेणी में, दांत की युक्तियाँ कच्ची होती हैं। |
4. शाफ्ट बोर विनिर्देश
मेटिंग शाफ्ट पर स्प्रोकेट को माउंट करने के लिए शाफ्ट छेद के तीन प्रकार के विनिर्देश हैं:
| शृंखला | बाहरी | विनिर्देश |
|---|---|---|
| मानक पायलट बोर |
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| फ़िट बोर्स |
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| लॉकिंग स्प्रोकेट |
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5. रोलर चेन और स्प्रोकेट को संभालना
5.1 दाँत की नोक का सख्त होना
स्प्रोकेट टूथ टिप को निम्नलिखित परिचालन स्थितियों के तहत कठोर किया जाना चाहिए:
- 1. जब दांतों की संख्या छोटी (24 या उससे कम) हो और अधिकतम घूर्णन गति किलोवाट रेटिंग तालिका में सूचीबद्ध अधिकतम घूर्णन गति का 1/8 या अधिक हो।
- 2. जब गति अनुपात 4:1 से अधिक हो तो छोटा स्प्रोकेट।
- 3. कम गति और भारी भार के लिए।
- 4. ऐसे वातावरण में जो दांतों के लिए घर्षणकारी हो।
5.2 दांतों की संख्या
हाई-स्पीड शाफ्ट स्प्रोकेट पर दांतों की संख्या जितनी अधिक होगी, ट्रांसमिशन उतना ही सुचारू होगा।
आम तौर पर, दांतों की उपयुक्त संख्या 15 या उससे अधिक होती है। हालाँकि, यदि गति अनुपात बड़ा है और कम गति वाले स्प्रोकेट पर दांतों की संख्या 120 से अधिक है, तो चेन का थोड़ा घिसाव और लम्बा होना खराब मेशिंग का कारण बन सकता है।
इसलिए, कृपया हाई-स्पीड स्प्रोकेट को इस तरह डिज़ाइन करें कि उसमें कम दाँत हों। इस स्थिति में भी, हमारी सलाह है कि उसमें 13 या उससे ज़्यादा दाँत हों।
हालाँकि, यदि गति बहुत कम है और कोई प्रभाव नहीं है, तो 12 या उससे कम दांतों वाले स्प्रोकेट का उपयोग किया जा सकता है।
5.3 अतिरिक्त प्रसंस्करण के लिए सावधानियां
1. शाफ्ट छेद प्रसंस्करण
- - अधिकतम बोर आयाम
अधिकतम बोर परिष्करण आयाम प्रत्येक आयाम तालिका में सूचीबद्ध अधिकतम बोर व्यास के बराबर या उससे कम हैं।
यदि आप JIS मानक के अलावा किसी अन्य कुंजी का उपयोग कर रहे हैं, तो कृपया हमें प्रसंस्करण विवरण के बारे में सूचित करें। - ・प्रसंस्करण मानक
कृपया दांतेदार भाग के बाहरी व्यास Do या हब के बाहरी व्यास DH के आधार पर प्रक्रिया करें।
इस समय, कृपया सुनिश्चित करें कि दांत की जड़ a पर रनआउट और दांत के अंतिम भाग b पर पार्श्व रनआउट नीचे दी गई तालिका में दिए गए मानों से नीचे हैं।
| दांत की जड़ व्यास (df) | 90 या उससे कम | 90 से अधिक 190 या उससे कम |
190 से अधिक 850 से कम |
850 से अधिक 1180 या उससे कम |
1180 कुछ ऐसा जो पार कर जाए |
|---|---|---|---|---|---|
| दांत की जड़ बाहर निकलना | 0.15 | 0.0008df＋0.08 | 0.76 | ||
| क्षैतिज कंपन b | 0.25 | 0.0009df＋0.08 | 1.14 | ||
2. ए-प्रकार के स्प्रोकेट की वेल्डिंग
कृपया हब को ए-प्रकार के स्प्रोकेट में वेल्डिंग करने से बचें, क्योंकि इससे वेल्डिंग के कारण विकृति उत्पन्न हो सकती है और दांत के अंतिम सिरे का भाग बाहर निकल सकता है, जिससे गुणवत्ता बनाए रखना असंभव हो जाएगा।
इसके अलावा, ए-प्रकार के दांत-कठोर स्प्रोकेट की वेल्डिंग से उनकी कठोरता कम हो सकती है, इसलिए कृपया उन्हें भी वेल्डिंग करने से बचें।
3. हब के बाहरी व्यास की मशीनिंग
हब के बाहरी व्यास पर अतिरिक्त मशीनिंग न करें। यदि आप मशीनिंग करवाना चाहते हैं, तो कृपया हमसे संपर्क करें।
5.4 स्प्रोकेट सतह उपचार
जब मानक स्प्रोकेट पर प्लेटिंग, कालापन या अन्य सतह उपचार लागू किया जाता है, तो कृपया निम्नलिखित का सख्ती से पालन करें।
- - जंग रोधी तेल और जंग रोधी पेंट लगाया गया है, तो उन्हें पूरी तरह से हटा दें।
- - यदि कठोर दांत स्प्रोकेट को ऐसे उपचारों के अधीन किया जाता है जो हाइड्रोजन भंगुरता का कारण बन सकते हैं, जैसे कि इलेक्ट्रोलाइटिक प्लेटिंग, तो पर्याप्त निवारक उपाय किए जाने चाहिए।
नई JIS कुंजी
| शाफ्ट छेद व्यास डी |
कुंजी पदनाम आयाम चौड़ाई x ऊँचाई बी×एच |
कीवे गहराई | |
|---|---|---|---|
| अक्ष t1 | बॉस d + t2 | ||
| 6 से अधिक और 8 से कम | 2×2 | 1.2 | d + 1.0 |
| 8 〃 10 〃 | 3×3 | 1.8 | d + 1.4 |
| 10 〃 12 〃 | 4×4 | 2.5 | d + 1.8 |
| 12 〃 17 〃 | 5×5 | 3.0 | d + 2.3 |
| 17 〃 22 〃 | 6×6 | 3.5 | d + 2.8 |
| 20 〃 25 〃 | (7×7) | 4.0 | d + 2.3 |
| 22 〃 30 〃 | 8×7 | 4.0 | d + 3.3 |
| 30 〃 38 〃 | 10×8 | 5.0 | d + 3.3 |
| 38 〃 44 〃 | 12×8 | 5.0 | d + 3.3 |
| 44 〃 50 〃 | 14×9 | 5.5 | d + 3.8 |
| 50 〃 55 〃 | (15×10) | 5.0 | d + 5.3 |
| 50 〃 58 〃 | 16×10 | 6.0 | d + 4.3 |
| 58 〃 65 〃 | 18×11 | 7.0 | d + 4.4 |
| 65 〃 75 〃 | 20×12 | 7.5 | d + 4.9 |
| 75 〃 85 〃 | 22×14 | 9.0 | d + 5.4 |
| 80 〃 90 〃 | (24×16) | 8.0 | d + 8.4 |
| 85 〃 95 〃 | 25×14 | 9.0 | d + 5.4 |
| 95 〃 110 〃 | 28×16 | 10.0 | d + 6.4 |
| 110 〃 130 〃 | 32×18 | 11.0 | d + 7.4 |
| 125 〃 140 〃 | (35×22) | 11.0 | d + 11.4 |
| 130 〃 150 〃 | 36×20 | 12.0 | d + 8.4 |
| 140 〃 160 〃 | (38×24) | 12.0 | d + 12.4 |
| 150 〃 170 〃 | 40×22 | 13.0 | d + 9.4 |
| 160 〃 180 〃 | (42×26) | 13.0 | d + 13.4 |
| 170 〃 200 〃 | 45×25 | 15.0 | d + 10.4 |
| 200 〃 230 〃 | 50×28 | 17.0 | d + 11.4 |
| 230 〃 260 〃 | 56×32 | 20.0 | d + 12.4 |
| 260 〃 290 〃 | 63×32 | 20.0 | d + 12.4 |
| 290 〃 330 〃 | 70×36 | 22.0 | d + 14.4 |
| 330 〃 380 〃 | 80×40 | 25.0 | d + 15.4 |
| 380 〃 440 〃 | 90×45 | 28.0 | d + 17.4 |
| 440 〃 500 〃 | 100×50 | 31.0 | d + 19.5 |
पुरानी JIS कुंजी
| शाफ्ट छेद व्यास डी |
कुंजी पदनाम आयाम चौड़ाई x ऊँचाई बी×(टी2+टी1) |
कीवे गहराई | |
|---|---|---|---|
| अक्ष t1 | बॉस d + t2 | ||
| 10 या अधिक 13 या उससे कम | 4×4 | 2.5 | d + 1.5 |
| 13 20 से अधिक | 5×5 | 3.0 | d + 2.0 |
| 20 〃 30 〃 | 7×7 | 4.0 | d + 3.0 |
| 30 〃 40 〃 | 10×8 | 4.5 | d + 3.5 |
| 40 〃 50 〃 | 12×8 | 4.5 | d + 3.5 |
| 50 〃 60 〃 | 15×10 | 5 | d + 5 |
| 60 〃 70 〃 | 18×12 | 6 | d + 6 |
| 70 〃 80 〃 | 20×13 | 7 | d + 6 |
| 80 〃 95 〃 | 24×16 | 8 | d + 8 |
| 95 〃 110 〃 | 28×18 | 9 | d + 9 |
| 110 〃 125 〃 | 32×20 | 10 | d + 10 |
| 125 〃 140 〃 | 35×22 | 11 | d + 11 |
| 140 〃 160 〃 | 38×24 | 12 | d + 12 |
| 160 〃 180 〃 | 42×26 | 13 | d + 13 |
| 180 〃 200 〃 | 45×28 | 14 | d + 14 |
| 200 〃 224 〃 | 50×31.5 | 16 | d + 15.5 |
| 224 〃 250 〃 | 56×35.5 | 18 | d + 17.5 |
